一件产品的质量好坏才会赢得客户的信赖，也会直接影响价格。隔离墩模具是如何保证生产出来的质量呢？

首先要准确的模具结构设计，这需要先进的数控设备；也需要高效的模具零件加工和准确的模具零件检测，这将直接影响到后期模具因长期使用、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效的控制了模具的质量。还有**是模具的外观设计上，隔离墩模具拥有原木般自然的线条和纹理，那么他为什么这么富有观赏性呢？因他他的工艺可不是那么随随便便**能加工出来的。

目前真空导入成型工艺已成为混泥土隔离带模具主流工艺，相应的叶片模具应具备以下基本要求 ：

（1）       表面光滑、平整、密实：为保证模具产品表面优良，模具表面应无裂纹、针孔，表面光泽度应达到90以上，表面粗糙度＜10pLm；

（2）       尺寸精度高、结构稳定性好：模具尺寸应实现长度方向平均每米偏差小于0.5mm；

（3）       温度场均匀，加热可靠，温度场应能够实现实时监测，保证每平米表面温差小于0.5℃；

（4）       合模定位、锁紧方便，翻转精度高

（5）       表面硬度高、使用寿命长：模具表面巴氏硬度应达到40以上，以减小脱模时对模具造成的损伤，使其寿命大于400支叶片

模具的设计富有灵动性,优美的线条,具有人性化的美感

  隔离墩模具是一种高精度、高效率的工艺装备。工业产品生产中应用隔离墩模具的目的在与保证产品质量、提高效率和降低成本。因此，对隔离墩模具的基本要求是：精度高、质量好、寿命长、安全可靠、成本低。值得指出的的时，隔离墩模具的精度与质量、寿命、成本、制造周期等指示是互相关联和影响的。隔离墩模具制造精度越高，使用寿命越长，往往导致制造成本的增加；而制造成本的降低和制造周期的缩短，又大都影响制造精度和使用寿命。所以要了解隔离墩模具的精度与表面质量的相关知识，熟悉影响隔离墩模具候命的因素及材料状况，掌握隔离墩模具的使用与维护。

保定市振通模具加工厂

联系人：梁总

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