跳汰机设备系列
跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一,工艺特点是:被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上,形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流,使床层升起松散,接着水流下降(或停止上升)。在这一过程中,密度不同的颗粒发生相对转移,重矿物进入下层,轻矿物转入上层,分别排出后即得精矿和尾矿。
锯齿波跳汰机
汰脉动曲线为锯齿波形,上升水流快而下降水流慢,床层被整体抬起又缓慢下落,有效松散时间长,可大幅度地提高单位筛面的处理能力,降低粒度回收下限,并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比,踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。
锯齿波跳汰选矿,除了很微细的物料外,几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单,设备处理能力大,并可在一次选别中得到某种**终产品,因此,在生产中应用很广泛。对于金属矿石,是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一,并大量用于选别锡、钨矿石;跳汰法在处理含金,钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
锥底跳汰机属于水力跳汰机,该机主要由传动部分调整偏心轮(即大小冲程)并固定连接板、连接锥底隔膜也**是由旋转运动转为摆臂往复运动然后投料即可生产。
设备的技术型号参数
型号规格
|
容积 ㎡ |
冲程 Mm |
冲次 R/min |
给料粒度 Mm |
处理能力 T/h |
给水量 M3/h |
功率 kw |
外形尺寸 Mm |
重量 T |
JI0.57-1 |
0.57 |
4.0-8.5 |
80-180 |
<6 |
1-2.5 |
0.05 |
1.5 |
1150/780/1530 |
0.61 |
JT1-1 |
1.05 |
8.5-12 |
80-180 |
<6 |
2-4 |
0.05 |
2.2 |
1630/1310/2010 |
0.9 |
JT2-2 |
2.28 |
12-17 |
80-180 |
<10 |
4-8 |
1-3 |
3 |
3220/1550/2050 |
1.6 |
JT3-1 |
3.3 |
10-25 |
80-120 |
<10 |
6-10 |
1-3 |
5.5 |
3180/2000/3030 |
3.26 |
JT4-2 |
4.33 |
6.5-25 |
80-120 |
<30 |
10-15 |
1-2 |
7.5 |
3600/1850/2600 |
4.6 |
JT5-2 |
4.86 |
15-25 |
80-120 |
<10 |
10-20 |
1-2 |
7.5 |
3600/2000/2600 |
4.8 |
LTA1010/2 |
4 |
0-26 |
250-350 |
1-6 |
2-20 |
1-2 |
2.2 |
2800/1800/2300 |
1..3 |
300/450隔膜 |
2.7 |
0-26 |
320 |
12 |
3-6 |
2-3 |
1.1 |
1230/1270/1750 |
0.74 |
370/360隔膜 |
2.75 |
5-25 |
2-5 |
6 |
1-3 |
2-3 |
1.1 |
1000/600/1600 |
0.24 |