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- 金华优元 4020 手动颗粒灌装机、定量称重包装机、定量称重
- **爆款手动颗粒灌装机、定量称重包装机、定量称重给料机
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粮食定量包装机工作原理
物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。
粮食定量包装机适用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）电脑计量包装机 ，灌包计量封口一体机
粮食定量包装机技术参数
型号规格： DCS－50系列
适用物料： 颗粒状物料
额定称量： 5～50kg
称量速度： 360包/小时
显示分辨率：10g
计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供气气源： 气压：0.6MP、用气量：0.5m3/h
供电电源：
包装秤： AC220V/50HZ AC380V/50HZ
总功率： (2.2+0.75＋0.37)kw
安装高度： 长×宽×高（3×1.3×3.3）m
总重量：≥500kg
温度范围： －10～40℃
相对湿度： ≤90%RH（无凝结水）
注：同时可根据用户的要求重新设计。
颗粒包装称**满意
颗粒包装称产品介绍：
颗粒包装称适用于水泥、矿石粉、化工等行业细粉状物料的阀口袋自动定量包装。该设备有标准通信接口和多种记录功能，打印实时报表和多种记录。可以输出班产、日产、月产等数据信息报表 。
颗粒包装称产品结构：
电子包装称由称重单元、小车、缝包输送 装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。
颗粒包装称详细介绍：
电子包装称其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
荞麦电子包装秤，荞麦属于农作物，对包装的要求不是太高，直接使用一般的颗粒定量包装秤**可以。颗粒定量包装秤适用范围：肥料、农化、饲料、化工原料、种子、大米、制糖等行业中流动性较好的晶体、颗粒、松散状、小片状物料高速定量分装。
包装秤计量参数：
单斗称量范围：10-60kg
包装秤驱动方式：气动
称量精度：±0.1%-0.2%
包装秤功率电流：6 kw/16A
气源压力：0.36Mpa
包装秤称量方式：传感器
单秤斗容积： 92L
包装秤料斗形式：悬挂式
包装秤频率/电压： 50HZ 60HZ/220V 380V
包装秤供电方式：三相五线
产品特点：
1、该包装秤组采用螺旋方式输送（变频）喂料机构及防架空装置，可保证物料均匀供料，使速度与精度达到*；
2、称重控制系统采用PLC集中控制和按照防尘、防水、防腐的要求设计；
3、该包装秤组由全自动称量机、输送机、缝包机、自动控制箱构成；
4、选购装置：多种装置自由选购（液晶显示操作系统、输送机、缝包机、气泵等）；
5、包装秤较小计量范围的此类设备可以设计定做。
型 号 称 量 范 围 速 度 精 度 功 率
SG-10 1-10kg 300-420包/H 0.2%F.S AC220 150W
SG-25 10-25kg 300-600包/H 0.2%F.S AC220 150W
SG-60 20-60kg 200-420包/H 0.1%F.S AC220 150W
自动定量包装秤40公斤适用于流动性较好的颗粒物料进行自动定量的包装，适用范围为20~40公斤。整体包装设备集成，安装后直接**可以使用。
包装秤性能特点：
1、包装秤精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。
2、不受包装容器的限制，适合物料品种和包装规格经常变化的场合使用。
3、包装秤大投为自流式给料，小投为振动给料，电子秤称重，克服了因物料比重变化而引起计量误差的缺点。
4、包装秤数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
5、包装秤对于易产生粉尘的物料在接袋口可配装我公司独特设计的除尘接口或吸尘装置。
包装秤用途：
适用于包装流动性较好的粉粒状物料，如小麦、玉米、大米、尿素、饲料等。
包装秤主要技术参数 ：
计量方式 称重式（工业电子秤） 整机功率 350瓦
包装秤喂料方式 自流＋振动、二级给料 气 压 0.6MPa
称重范围 5～25千克（连续可调） 用 气 量 0.02㎡/min
包装秤包装规格 5～25千克（分辨率2克） 材 质 与物料接触部分为不锈钢# 304
单袋误差 ≤±15克 整机重量 250千克
包装速度 10～7袋/分钟 整机体积 1050×950×3100（mm）
包装秤电 源 220V /50Hz
稻谷包装秤系统组成：
统由自动称重秤体，皮带辊道、电机以及运转控制设备、动态称重显示控制器、剔除装置等组成。并可选配信号灯、统计程序、打印机等各种选件。
稻谷包装秤性能特点：
集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑，造型新颖，操作方便。
采用了先进的数字变频技术，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的传感器，高速AD采样处理和抗干扰技术，实现误差自动修正和补偿，计量准确，节能省电，稳定可靠。
具备显示重量，累计包数，工作状态等多功能显示功能，并配有RS485/RS232通讯接口，便于实现远程监控。
包装电子秤主要用途：
适用于面粉、淀粉、葡萄糖、碱类、化工料、建筑材料、超精细粉料等。
包装电子秤采用了先进的数字变频技术，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的传感器，高速AD采样处理和抗干扰技术，实现误差自动修正和补偿，计量准确，节能省电，稳定可靠。
该机器主要特点是
1.称重精度高：这台定量包装机的称重数值是设定好的，机器开始运行以后**是智能系统开始工作，误差在30-200g之间。
2.包装速度快：每小时可以包360—480包（每包40kg），比人工包装速度快太多，人工劳动具有不连续性，机器则不会有疲惫感，一直保持这个速度进行包装。
3.运行稳定：各部件均采用知名厂家正规产品，出现故障的几率很低。
4.可靠性较好：机器设置了安全保护装置，内部线圈电压是24v，夹带机构那里是松手以后触碰感应杆才会开始工作，不会对操作机器的工人有什么伤害。
5.操作简便：操作界面简单明了，只需要按下相对于的按钮机器**可以运行，没有任何操作基础的工人上手也很快。
6.缝包机以及输送机的高度可以调节，适合不同规格尺寸的包装袋使用。
1、集喂料、称重、夹袋、输送、缝包为一体，适用于编织袋、麻袋纸袋、布袋及塑料带等
2、材质;物料接触部分均采用304不锈钢，高坑腐蚀能力.。采用气动执行机构、工作可靠、维护简单
3、采用高速采样处理仪表及数字变频技术，具有控制参数自动设定、落差自动修正。适应不同包装物料特性，可连续作业，操作简单灵活。备有RS-232C或RS485通讯接口，可与上位计算机联网
4、完善的排气系统和良好的密封性能，双重密封，防止粉末外漏，保证产品高纯度
5、特别设计的加料和有斗式计量机构，提高物料的流动速度，包装速度快，包装精度高。可根据客户需求进行定制
2.廊坊优元功能强大的颗粒包装设备
公司成立至今，我厂各方面的技术相当的成熟，尤其是设备本身功能优异，因此，在发展的过程中始终不断的努力创新和深入研究，争取做到对颗粒包装机的弥补不足之处，同时完善技术。未来的发展中，相信，优元各大包装机械的技术进一步变的更加强大。廊坊优元功能强大的颗粒包装设备，今天小编**为大家简单的介绍一下我们的颗粒定量称包装机，因功能强大并拥有无限的发展潜能，更是各大厂家信赖和食用的一款包装设备。
公司生产的自动颗粒包装机是一款拥有自动化程度高的机械设备，因设备本身高速度生产，高效率，自从上市以来，赢得各大厂家的一致好评。而颗粒自动包装机本身采用的是国内外**进的包装技术，尤其是在各大厂家使用之后，证明了这款设备的包装质量不错，至于效果非常的棒。在目前包装机械设备中，颗粒包装机成为各大厂家**的一款设备。
欢迎广大新老客户亲来我厂选购颗粒定量称包装机！
厂家分享颗粒包装机的保养方法
2.专业颗粒定量称包装机厂家分享颗粒包装机的保养方法，
主要包括以下几个方面：
1、颗粒包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
2、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
3、颗粒包装机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长，必须将颗粒包装机全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
5、定期检查颗粒包装机的机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等**部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2.厂家深剖自动颗粒定量包装机功能
各种型式的定量包装秤虽然结构各异，但通常都由给料机构、称重装置和夹袋机构、机架等其它辅助机械组成。优元机械厂专业的颗粒定量称包装机厂家，也将为您介绍自动颗粒定量称包装机功能。详情如下：
作为重力式自动装料衡器的主要成员，自动定量包装秤的主要功能是：能实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求，装料和称重都是自动完成，不需要人工干预。定量包装秤有两个**关键的技术指标：一个是称量精度，另一个是称重或包装速度。称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成。称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行。
颗粒包装机保养方法:
1.定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等**部分是否转动灵活和磨损情况
2.定期注入润滑油.
3.保障室内环境的干燥清洁
4.如停用时间较长,必须将机器全身擦清洁
5.轴承间隙适中,松紧适当为宜过紧或过松均能使本机发生损坏的可能
6.及时清洗颗粒包装机,机器使用完毕后应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余的物料.
包装机设备特点：
1、上袋、计量、缝包、倒袋、整包、重检、金检、剔除、喷码、输送、机械码垛自动完成。
2、选用日本三菱PLC可编程控制器进行集中控制，可靠性高。
3、称重部份采用德国HBM高精度传感器与智能化仪表，精度高，速度快。
4、人机界面采用进口触摸屏，手指触摸屏幕即可快捷操作。
5、显示屏幕具有故障显示及在线帮助系统，极容易上手。
6、大量采用日本CKD进口气动元件，结构简单，工作可靠，维护容易。
7、缝包机选用进口的DS系列（NEWLONG），也可选用国产GK35系列
颗粒定量包装秤与定量灌装机的区别究竟是什么呢？那么**让大城颗粒定量称包装机厂家为大家详细的介绍一下吧！希望会对大家有所帮助！
定量包装秤与定量灌装机区别是，定量包装秤是颗粒，粉体物料定量称重输送缝包，（饲料行业。种子行业，粮油行业，建材行业，橡塑行业，化工行业，肥料行业，食品行业等）定量灌装机是液体定量称重包装。
量包装秤是归于衡器类，定量包装秤是称量过程中不需要操作者干预，按照秤重程序和定，值，将大批散状物料自动分成质量相等份额载荷的自动工作的衡器。定量包装秤是由电子秤量与自动控制相结合的自动控制装置，包含斗提机、料仓，喂料机构，称重斗，夹带机构，称重显示器，称重传感器，等输送机，缝包机。 是颗粒，粉体物料从上料称重输送缝包整个过程。
