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- 优元 2010 手动颗粒灌装机、定量称重包装机、定量称重
- 品种齐全手动颗粒灌装机、定量称重包装机、定量称重给料机
：
1） 整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观;
2） 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;
3） 加工精度高，可以保证极小的间隙;
4） 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;
5) 壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;
6) 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;
7) 摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;
打包机的特点
1. 独立悬挂传感器
2.主机采用自动变频技术
3. 控制仪表
4. 液晶触摸屏显示操作
5. 红外线传感，伺服下料，更节能省电
6. 班产、日产、累计产量自动存储
7. 适用于粮食、饲料、化工、等行业高产量包装
机件润滑
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。
保养说明
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等**部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
注意事项
1、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常;
2、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件！
3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内！
颗粒包装机:
4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；
5、严禁超高速长时间运行；
6、禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。
主要用途：
玉米小麦大豆花生复合肥尿素橡胶颗粒等流动性较好的颗粒状物料的定量包装。
性能特点：
集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑，造型新颖，操作方便。
采用了高精度的传感器，高速AD采样处理和抗干扰技术，实现误差自动修正和补偿，计量准确，节能省电，稳定可靠。
具备显示重量，累计包数，工作状态等多功能显示功能，并配有RS485/RS232通讯接口，便于实现远程监控
自动称量包装机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。集喂料、称重、夹袋、包装输送 、缝包为一体。电脑自动计量，可连续作业、计量准确。完善排气系统和良好的密封性能，双重密封，防止粉尘外漏保证产品高纯度。还可根据客户需求进行定制。
有机肥包装机是在颗粒包装机的基础上，针对粉状物料而设计的一组新型产品，主要适用于各种粉状和细小颗粒物料。物料直接装袋计量，小巧灵活，占用空间小，能耗低。配套设备有皮带输送机、缝包机，是集灌装、计量、封口、包装、输送为一体的快速定量包装机组，是投产以来备受欢迎的一项新产品。
工作原理：
人工插袋后，夹袋器将袋子牢固的固定在出料口位置，进料斗出口开启时，物料开始进入计量出料斗，传感器开始计量并向控制仪表传送重量信号，当袋重快要达到设定值时，输出粗流关门信号，粗流关闭，细流继续给料，当达到设定值时，细流关闭。打开计量出料斗的卸料阀门，物料进入包装袋。当物料完全进入包装袋时，夹袋器开启，物料袋下落至下面的颗粒皮带机上。
粉剂定量包装机，是我公司开发研制的新一代自动包装机。该包装机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。
包装机主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
适用于面粉，涂料，腻子粉，干粉砂浆等粉装物料的定量包装
技术特性：
1、利用物料本身重力给料，具有自动给料、称重、夹袋、卸料、掉袋等控制功能。
2、控制系统具有粗细流进料设定，有自动、手动去皮、自动调零、自动误差修正、超差报警和故障自诊断等功能。它具有100次/秒得高速A/D转换功能，对于瞬间的重量变化也能迅速做出反应。有称重设定、储存、修改等功能。
3、称重系统采用高精度传感器，灵敏度高、使用寿命长，定量准、精度高
