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- 白山优元 2010 主要生产定量称重包装机、定量称重给料机
- 适用广定量称重包装机、定量称重给料机
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DCS-60型包装机工作原理
物料由给料机构（三段弧形门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，接预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值衡称量完成。
夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量<=零位设定值时，称量卸料门自动开启，当生量<=零位设定值时，称量时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机处缝包后进入下一控制循环。
购买须知
1.如果你对我公司的产品感兴趣，有购买意向，我们可以为你提供详细资料，可以来电咨询，以便你对我们产品做详细的了解，也可以满足客户的要求到使用现场去参观。
2.当您需要特殊产品时，我们可以根据你的要求为你设计适用于你生产的产品，根据客户需求，我们的专业技术人员将为您设计出符合您要求的选择配置和产品（（郑重承诺：凡是在我公司订购的包装机在一年内有任何问题，导致包装机无法正常工作的，我公司免费为您在**短时间内派技术人员前去维修或维护！））。
我们为您算笔账：以豫北地区为例，6个人装一个车皮（60吨）需要6个小时，每吨20元工资，一个车皮需要1200元人工工资。用上玉米饱称后，整修过程只需要3个人，装一个车皮皮需要（60吨）还不到2.5小时，工人工资只需300元，按每天一个车皮，每月20天计算，每年可节省人工成本200000元左右。而且请相信：人工**没有机器快，人工**没有机器**。所以，节省人工**是为您创造效益的*途径。
以清洁、润滑、检查和紧固为**，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，**工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为**。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
**保养**是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。
采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。
具有称量值设定、存储、修改等功能。
具有置零和自动零点跟踪功能。
具有包装总重量和袋数累计显示功能。
具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
具有自动、手动除皮功能
1. 大大提高劳动生产率，包装机每分钟可达5-8袋。
2. 能有效地保证包装可根据包装物品，得到包装每袋重量相同，保证商品质量。
3. 可降低劳动强度，改善因手工包装造成的劳动强度。
4. 有效避免一些物料对人体造成身体伤害，且能有效地保护环境不被污染。
5. 可降低包装成本，减少因多人工而产生的额外费用。
6. 能可靠地保证产品卫生。
禽饲料、畜饲料、鱼饲料等大多数饲料都是些流动不好、易粹的粉粒状公司料，为保证控制系统精度和速度，过去用于成品包装的定量包装秤给料装置，大多采用直落式给料、双螺旋给料或双振动给料等方式。定量开始后，大小给料机同时工作，当物料重量达到大给料设定值时停止大给料，并继续保持小给料，当物料重量达到**终设定值时，关闭小给料。由于饲料具有较差的流动性以及螺旋给料或振动机械具有的惯性，再加上物料输送的不均匀，定量包装秤的动态精度很难稳定控制。
功能和配置：
本机是我公司针对大米的特性包装而设计的产品。该机売采用先进的一体化设计，适用于各种类型大米的包装。该机主要有自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。
包装机使用过程：人工协助上袋->自动称重->自动充填->经输送带传递进行自动封口或缝包。
一、 用途及性能特点
1． 用途
敞口袋包装机主要用于粉状、颗粒状物料的定量自动包装，适用用于粮食、饲料、化工、食品等行业中物料的定量包装。如物料 大米、面粉、鱼粉、豆粕、全价料、预混料、有机肥、钾肥、塑料粒子等均可定量包装。（用户提供样品和部分特征参数）
2． 性能特点、
本产品是程序控制机，电，气一体化的产品，具有如下特点。
1） 集自动称量灌装、输送缝包组合成一体，结构紧凑、合理，外型新颖美观、噪声低，能耗低，操作简便，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境。
2） 高速的重量数据采样、自动补偿、自动稳零、净重式计量等技术、计量精度高，性能稳定可靠，设备使用寿命长、性能价格比高。、
3） 采用数字滤波、模拟滤波技术、消除机械振动、物料冲击等因素影响提高计量速度及精度。
4） 自动加料补偿功能，及时跟踪物料流动变化，保证计量精度可靠。
5） 多功能显示及古筝监控、自动诊断技术，多种数据通讯接口（与计算机或打印机相连），便于现场管理和集中控制管理。
6） 根据用户需求可进行特殊设计
有机肥包装机是在颗粒包装机的基础上，针对粉状物料而设计的一组新型产品，主要适用于各种粉状和细小颗粒物料。物料直接装袋计量，小巧灵活，占用空间小，能耗低。配套设备有皮带输送机、缝包机，是集灌装、计量、封口、包装、输送为一体的快速定量包装机组，是投产以来备受欢迎的一项新产品。
工作原理：
人工插袋后，夹袋器将袋子牢固的固定在出料口位置，进料斗出口开启时，物料开始进入计量出料斗，传感器开始计量并向控制仪表传送重量信号，当袋重快要达到设定值时，输出粗流关门信号，粗流关闭，细流继续给料，当达到设定值时，细流关闭。打开计量出料斗的卸料阀门，物料进入包装袋。当物料完全进入包装袋时，夹袋器开启，物料袋下落至下面的颗粒皮带机上。
粉剂定量包装机，是我公司开发研制的新一代自动包装机。该包装机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。
包装机主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
适用于面粉，涂料，腻子粉，干粉砂浆等粉装物料的定量包装
技术特性：
1、利用物料本身重力给料，具有自动给料、称重、夹袋、卸料、掉袋等控制功能。
2、控制系统具有粗细流进料设定，有自动、手动去皮、自动调零、自动误差修正、超差报警和故障自诊断等功能。它具有100次/秒得高速A/D转换功能，对于瞬间的重量变化也能迅速做出反应。有称重设定、储存、修改等功能。
3、称重系统采用高精度传感器，灵敏度高、使用寿命长，定量准、精度高
电脑定量包装秤特点：
1、使用高稳定、高精度称重传感器、称重模块；界面操作简单、显示直观；
2、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示；菜单操作简洁、直观、友好；人工协助上袋（或桶），气动夹袋；
3、独立称量系统称量，称量精度高，速度快，称重传感器采用托利多称重传感器；
4、异步电机控制螺旋喂料，变频器调速，大、小双螺旋快慢计量下料，控制精度高；
5、整机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机外其它均为不锈钢.
全自动电脑定量包装称，是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。
主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
适用于粉装、颗粒物料的定量包装。
