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一、潜孔钻机概述:
潜孔钻机是一种新型节能、高效凿岩设备,广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径炮孔凿岩作业,也是露天矿山前期开采必不可少的凿岩设备,尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。我国地下矿山常用的有YQ-70、YQ-100及YQ120等型号,在矿岩中钻凿孔径为80~165毫米的深孔,能获得较高的凿岩速度。
二、潜孔钻机特点:
该机结构紧凑、操作方便、凿速快、效率高,整机可拆性好,搬运极为方便。潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。
三、技术参数:
型号 |
YQ70 |
YQ100 |
YQ120 |
钻孔直径 |
Φ60-80mm |
Φ80-100mm |
Φ100~150mm |
适用岩石(普氏硬度) |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
钻孔深度 |
≤15m |
≤30 |
≤40m |
钻具回转速度 |
110r/min |
90r/min |
90r/min |
使用气压 |
0.5-0.7Mpa |
0.5-0.7Mpa |
0.5~1.0Mpa |
耗气量 |
3.5m3/min |
6m3/min |
10m3/min |
气缸直径 |
90mm |
90mm |
90mm |
推进有效行程 |
1070mm |
1070mm |
1200mm |
**推进力 |
3600N |
6000N |
9600N |
功率 |
3kW |
3kW |
3kW |
电压 |
380V |
380V |
380V |
额定转速 |
1410r/min |
1410r/min |
1410r/min |
钻杆外径 |
Φ42mm |
Φ42mm |
Φ42mm |
钻杆长度 |
1025mm |
1025mm |
1025mm |
主机外型尺寸 |
1740×260×420mm |
mm |
mm |
整机重量 |
220kg |
250kg |
300kg |
四、潜孔钻机配置:
操作台一套,2根10米的进气管,支腿2根,主机一套,冲击一个,岩石钻头,钻杆等全套设备,购买后即可使用。
五、潜孔钻机组成:
推进结构:电机减速机 支腿 支架 滑架
钻具结构:冲击器 钻头 钻杆
操作结构:操纵阀 操纵架 电气元件 气压表 油雾架
六、操作规程:
(一)钻机的安装和准备
1、准备好凿岩洞室,其洞室规格可 根据凿孔的 方法确定,一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米,凿上向孔,下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米,高度为2.8-3米。
2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。
3、按孔为设计的要求,将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板,在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上,利用手摇绞车将机器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后调整钻机的孔向。
(二)作业前的检查
1、开始工作时,应仔细检查气水管路是否连接牢固,有没有漏气漏水的现象。
2、检查注油器内是否已经装满机油。
3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧,立柱是否确实顶得很牢固.
(三)凿孔作业程序
开孔时,先起动电动机,待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力,然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后,可以打开水阀,使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时,为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使电机反转滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接**根钻杆,按此循环连续工作。
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