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keywords:钢丝绳电动葫芦系列,手拉葫芦系列,环链葫芦系列,手扳葫芦系列,高强度链条系列,手动起重工具系列,电动起重工具系列,液压顶起工具系列,吊装索具系列,起重吊钳系列,起重滑车系列,液压搬运车,环链电动葫芦,钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）,防腐电动葫芦,双卷筒电动葫芦,卷扬机,微型电动葫芦,群吊电动葫芦,多功能提升机

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introduction :自公司成立以来,我们秉承着“保证质量是提升信誉的必要前提”的信念,坚定的做质量有保障,价格**惠的产品.经过不懈的努力和广大客户的支持护航起重在国内的销售市场的销售业绩不断提升,公司的供销渠道逐步健全,公司的产销售后一条龙服务基本成型.公司始终坚持产品创,诚信经营.多年来,一直以科技为本.务实创新.质量**的原则和服务宗旨,让客户满意.让消费者放心. 展望未来:将更加努力开拓,不断创新,为客户提供高质量的产品和完善的服务.公司热忱欢迎新老客户和国内外朋友惠顾指导.洽谈业务.携手合作,共创辉煌!依托市场,为你提供强大的货源保障.依托信誉,为我们的产品质量保驾护航.面对未来,我们充满创想.我们始终致力于为你提供更好的服务,欢迎广大新老客户咨询合作!

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description:多数电动葫芦由人使用按纽在地面跟随操纵,或也可在司机室内操纵或采用有线（无线）远距离控制.起重量一般为0.1～80吨,起升高度为3～30米.由电动机.传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种.环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分CD1型(单速提升).MD1型(双速提升).

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description:主要结构：减速器.起升电机.运行电机.断火器.电缆滑线.卷筒装置.吊钩装置.联轴器.软缆电流引入器等集动力与制动力于一体.

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description:应用领域：提升.牵移.装卸重物,油罐倒装焊接,如各种大中型砼.钢结构及机械设备的安装和移动,适用于建筑安装公司.厂矿的土木建筑工程及桥梁施工.电力.船舶.汽车制造.建筑.公路.桥梁.冶金.矿山.边坡隧道.井道治理防护等基础建设工程的机械设备.

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description:电动葫芦温度.湿度适用范围：本产品在-20℃以下低温或40℃以上高温环境工作.在有爆炸危险.充满硫酸和其它腐蚀性气体的场所中,在吊运熔化金属.有毒物.易燃物的场所中禁止使用.

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description:电动葫芦构造特征：

1.产品结构有减速器.运行机构.卷筒装置.吊钩装置.联轴器.软缆电流引入器.限位器.电动机.电控系统等九个主要部件组成.在使用和维护中非常便利,能缩短产品的检修周期.

2.采用锥形起重制动电机.

3.采用标准模数斜齿轮减速器,便于维修装配.

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description:电动葫芦产品特点：

◆ 结构紧凑,电机轴线垂直于卷筒轴线,采用蜗轮传动装置.

◆ 采用起重钢丝绳,保证了稳定安全可靠,经久耐用.

◆ 齿轮和齿轮用经过热处理的合金钢制成,盖由**铸铁制成,装配严密.密封良好.减速器自成一个部件,装卸极为方便.

◆ 起升电机采用较大起动力炬锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器.电机负载持续率为25%,电机采用F级绝缘,电机防护等IP54

◆ 能在紧急情况下切断主电路,并带有上下行程保护断火限位器的装置.确保了电动葫芦的安全运行.电器元件寿命长,使用可靠.

◆ 适用于各种起重.牵引场合,及狭小空间.严酷环境安全作业.

◆ 严禁超载使用完毕关闭电源总开关,切断主电源.

◆ 应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除.

◆ 其缺点为：长度尺寸大,宽度方面尺寸大,结构粗笨,机械效率低,加工较难等.

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description:电动葫芦使用前检查工作

a.在操作者步行范围内.视线范围.重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物.

b.手控按钮上下.左右方向应动作准确灵敏,电动机和减速器应无异常声响.

c.制动器应灵敏可靠.

d.电动葫芦运行轨道上应无异物.

e.上下限位器动作应准确灵敏.

f.吊钩止动螺母应紧固牢靠.

g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活.

h.吊钩滑轮应转动灵活.

i.钢丝绳应无明显裂痕,在卷筒上排列整齐,无脱开滑轮槽.乱扭.叠扣等迹象,润滑良好.

j.吊辅具无异常现象.

k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃

l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所,不能代替防爆葫芦,不宜吊运熔化金属或有毒.易燃和易爆物品.

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description:电动葫芦不得旁侧吊卸重物,禁止超负荷使用.

电动葫芦在使用过程中,操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣.打结.掉槽.磨损等现象,如果出现应及时排除,并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠.

电动葫芦在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行.

电动葫芦工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源.

电动葫芦应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除.