环氧防腐蚀涂料及类型
环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物,随分子量的不同,可分为液体和 固体环氧树脂
环氧树脂涂料是以各种环氧树脂为主要成膜物质,加颜料、填料、溶剂、各种助剂、固化剂配制 而成。
环氧树脂类防腐蚀涂料种类很多,大致可分为:胺固化环氧涂料,聚酰胺固化环氧涂料,胺加成 物固化环氧涂料,环氧粉末涂料、环氧改性涂料
环氧树脂防腐蚀涂料的性能
环氧树脂具有如下特性
◆极好的附着力,环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基(-C-),和醚键(-C-O-C-),使它能和相邻界面之间产生电磁引力。另外,在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键,从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。
◆具有优异的耐腐蚀性能。环氧树脂固化涂层,含有稳定的苯环、醚键等,结构致密,耐酸、耐碱、 耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力,结构气孔小,使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面,所以耐腐蚀性极好。
◆良好的机械性能。因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列,刚柔结合,使涂层 坚硬而柔韧。另外,在固化过程中没有小分子副产物生成,不产生气体,体积收缩小,热膨胀系数 60×104/℃,使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好,比酚醛类树脂大7倍。
◆高度的稳定性。环氧树脂本身是热缩性好,不加固化剂不会固化,也不会受热变化。所以环氧树脂涂 料具有高度的稳定性,放1-2年也不会变质
◆绝缘性能好。可浇铸各种电器零件,如电容器。
环氧树脂防腐蚀涂料适用范围
适用于钢铁表面如海上钻井平台、耐油贮罐、石油化工设备防腐、贮罐、槽车、混凝土水池、 瀑气池、凉水塔、煤仓、地板、管道、钻塔等设备。
●CLH06-55各色环氧厚浆型防腐面漆(分装)
组成 由环氧树脂,耐晒性颜料、填料、分散剂阻沉剂、混合溶剂以及固化剂配制面
成。分甲、乙双组份包装。
性能 该漆是一种防腐性能较高的面层漆料具有较好的化学稳定性、耐热性耐湿性和耐老化性能
用途 可用在环氧锌底漆及环氧云铁2道底漆上,也可第1道带锈涂料,第2道环氧灰底漆,作为防腐蚀的面漆。适用于防护钢铁构筑物。
颜色 各色
配比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=25:2.5(重量比)
稀释剂 CLH型环氧专用稀释剂
熟化时间 23&plu**n;2℃,30min
适用期 23&plu**n;2℃,6h
涂装间隔 23&plu**n;2℃,1-3天
理论用量 260g/m2
漆膜厚度 190um
干膜时间 120um
后道配套涂料 CLH06-1环氧富锌漆,CLH06-3环氧云铁防锈底漆
贮存期 12个月
注意事项 1、施工温度低于5℃时,固化反应迟缓,不宜使用。2、温底低于5℃时,后道涂 装与前道涂装的涂装间隔时间不超过24小时,为保证漆膜层次间的附着力, 好在前道涂装表干时即进行第2次涂装