单梁起重机介绍
单梁起重机的工作原理主要是通过起升机构的电机和减速器带动卷筒和滑轮组升降重物,同时卷筒将钢丝绳卷入或者放出,使得吊钩吊着重物上升或者下降。其基本原理是将电动机的旋转转化为重物的升降运动。当突然断电时,制动器会进行制动,吊物**会在指定位置停止。另外,单梁起重机还通过运行机构的电机和减速器驱动车轮水平移动重物,通过旋转机构的电机和减速器带动旋转支撑旋转重物。
- 检查所有运动部件,如钢丝绳、滑轮、链条等,确保没有卡滞、锈蚀或断裂等情况。
- 检查电机和减速器的温度、噪音和振动,以及润滑状况,发现异常要及时处理。
- 检查电气系统,包括开关、接触器、控制盒、接线等,确保没有过热、松动或破损等情况。
- 保持起重机清洁,特别是经常与物品接触的部位,如吊钩、滑轮等。
- 定期检查并更换润滑油,一般每半年需要更换一次。如果起重机使用环境恶劣,如尘埃多、湿度大等,更换周期应缩短为每季度一次。
- 对主机齿轮、齿轮箱和电机轴承等部件的润滑情况进行检查,如果发现润滑不良,要及时更换润滑油。
- 定期检查钢丝绳的磨损情况,发现磨损严重时要及时更换。
- 检查所有电缆的磨损情况,发现电缆破损或老化要及时更换。
- 定期检查和调整制动器,确保其灵活可靠。
- 对电气系统进行预防性维护,包括清理灰尘、检查绝缘等。
- 定期对焊接部分和螺栓连接部分进行检修,确保起重机的结构安全。
- 定期进行性能检测,包括起重量、起升高度、旋转半径等参数的检测。
- 保养前要切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。
- 保养时,要避免起重机超载或超速运行,避免冲击载荷和偏载情况的发生。
- 保养完成后,要进行试车,检查各部位的工作状态和性能是否正常。
- 对于不能自行保养的故障,必须联系专业技术人员进行处理。
- 对于易损件和消耗品,如钢丝绳、链条等,应保持足够的库存,以避免因缺少备件而影响起重机的正常使用。