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高精度淬火机床，广东用功数控淬火机床，潮州洛阳滚道淬火机床/回转支承
河南洛阳用功高频感应加热设备有限公司（数控，回转支承淬火机床），生产的中高频淬火机床采用斜立式，与水平面的夹角为70度，钢架焊接结构。工件采用横梁结构、四点定位方式支承，下横梁两个滚轮均为主动轮，采用托式支承工件工作方式。
回转支承定位：机床下横梁具有两个相同的托辊，两个托辊通过横梁右侧的伺服电机同步驱动，两个托辊由机床右侧的托辊移动电机驱动移动，以适应不同直径的回转支承调整需要。上、下横梁可电动上下移动，以调整回转支承的圆心同淬火感应圈在同一水平线上。
淬火机床工作方式：加工外滚道时，感应器位于工 作轨道外侧，加工内滚道时，感应器位于工件轨道内测，上、下横梁上的右滚轮分别由一台伺服电机驱动，两滚轮间采用花键轴传动；工作时滚轮带动工件旋转，工件连续淬火，感应器通过浮动机构由PLC控制十字滑台前后和左右自动跟踪。
河南洛阳用功高频感应加热设备有限公司（数控，回转支承淬火机床），生产的中高频淬火机床采用斜立式，与水平面的夹角为70度，钢架焊接结构。工件采用横梁结构、四点定位方式支承，下横梁两个滚轮均为主动轮，采用托式支承工件工作方式。
回转支承定位：机床下横梁具有两个相同的托辊，两个托辊通过横梁右侧的伺服电机同步驱动，两个托辊由机床右侧的托辊移动电机驱动移动，以适应不同直径的回转支承调整需要。上、下横梁可电动上下移动，以调整回转支承的圆心同淬火感应圈在同一水平线上。
淬火机床工作方式：加工外滚道时，感应器位于工 作轨道外侧，加工内滚道时，感应器位于工件轨道内测，上、下横梁上的右滚轮分别由一台伺服电机驱动，两滚轮间采用花键轴传动；工作时滚轮带动工件旋转，工件连续淬火，感应器通过浮动机构由PLC控制十字滑台前后和左右自动跟踪。
滚道淬火机床配置
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机床结构：
旋转方式： 工作方式： 淬火速度： 感应圈与工作间隙： 电控： 大/小工件调整： 显示： 加热电源： 驱动电机： 轴数： 工位数： 机床适应性： 淬火适量及一致性： |
斜立式
四滚轮驱动 可挂式，也可托式 触摸屏/CNC设定 双向自动跟踪，跟踪精度0.1mm 触摸屏及PLC/802C/802D/840D 调增滚轮及变压器滑台 淬火速度、冷却水温、淬火液温度、跟踪偏差值 可控硅/晶体管 减速电机/交流伺服电机 4 1 可适应轨道淬火 佳 |
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项目内容
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单位
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设备型号
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IWH80
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IWH100
|
IWH160
|
IWH250
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淬火工件直径*大加工外径
|
mm
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φ800
|
φ1000
|
φ1600
|
φ2500
|
|||
|
淬火工件直径*小加工内径
|
mm
|
φ200
|
φ200-600
|
φ200-800
|
φ200-800
|
|||
|
*大淬火工件重量
|
Kg
|
1000
|
1000
|
1000
|
1500
|
|||
|
工件淬火速度
|
mm/min
|
0~500
|
0~500
|
0~500
|
0~500
|
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|
加热电源的功率
|
KW
|
100/160
|
100/160
|
100/160
|
100/160
|
|||
|
设备冷却谁系统
|
套
|
IWH~250
|
IWH~250
|
IWH~250
|
IWH~250
|
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淬火液冷却循环系统
|
套
|
IWH~250/含回液泵
|
IWH~250/含回液泵
|
IWH~250/含回液泵
|
IWH~250/含回液泵
|
|||
|
机床功率
|
KW
|
3.5
|
3.5
|
8
|
10
|
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|
外型尺寸（长x宽x高）
|
mm
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2800x1900x2100
|
3000x2100x2200
|
|||||
联系人：刘先生； 。
