徐工集团自主创新九大亮点

亮点之一：在行业中产品系列最全、品种最多、最具竞争力和整体优势，12大系列产品市场占有率居国内行业第一

　　经过19年的发展，徐工集团已形成了行业系列最全、最具规模和实力的产品优势，产品系列主要涵盖：工程起重机械、筑路机械、路面及养护机械、压实机械、铲土运输机械、高空消防设备、特种专用车辆、工程机械专用底盘等系列工程机械主机和驱动桥、回转支承、液压件等基础零部件产品

　　目前，徐工汽车起重机、压路机、平地机、摊铺机、登高平台消防车、随车起重机、桥梁检测车、稳定土路拌机、挖掘装载机等九大主机产品市场占有率名列行业第一；工程机械油缸、驱动桥、回转支承三大零部件产品市场占有率居行业首位，尤其是汽车起重机占有率居绝对优势。
 
 
 

　　目前，徐工的整体规模高居中国工程机械行业之首，领先第二名2倍以上。徐工的规模占中国工程机械行业的1/10以上，占徐州市工业总产值的15％。在徐工的带动下，徐州工程机械产业对徐州市国民生产总值的贡献率达30％。

　　亮点之二：国内机械行业首个企业试验研究中心

　　徐工在中国工程机械行业率先建立起试验研究中心，建立自主创新平台，整合全公司技术资源，开展基础零部件、系统和整机的试验研究，提升技术体系从设计向研发转变。针对工程机械的特点，徐工集团近年来共建设了智能控制实验室、液压实验室、动力传动实验室、结构实验室、整机实验室、远程监控和故障诊断中央控制室等六个专业性试验室，拥有试验台20多个，功能覆盖工程机械基础零部件和主机。

　　通过开展基础零部件可靠性试验，提升了主机产品可靠性。液压元件漏油、电器元件故障率高一直是困扰工程机械行业的两大质量顽症，徐工集团两年前向这两大顽症发起进攻，通过实验室台架试验，去攻克这两大类元件的可靠性问题。在实验室模仿工程机械各种恶劣极限工况，反复试验、改进。经过两年多的严格考核，目前所有电器元件整体故障反馈率下降了80%。　　

　　亮点之三：国内行业综合得分行业第一的技术开发体系(徐工集国家级企业技术中心)

　　近年来，徐工以达到世界先进技术水平为目标，充分发挥集团整体优势，不断加快建设集团技术创新体系，完善国家级技术中心建设，目前集团技术中心在437家国家级企业技术中心评价中列第15位，居工程机械行业和江苏省首位。

　　公司成立了国内同行业第一家博士后工作站，先后有8位博士后进站工作。公司聘任了首批40位技术专家，有2000多名科技人才工作在科研岗位。

　　徐工平均每年完成较大的研发项目100余项。目前已拥有专利授权262项，其中发明专利5项。2007年共申报产品专利75项，其中受理专利63项，授权专利42项。年均获省级以上科技进步奖项6项，市级以上科技进步奖近20项。

　　2005年以来徐工有七项成果获得了中国机械工业科学技术进步奖，其中自主研发的RP1250沥青混凝土摊铺机、QAY25全地面起重机、全地面起重机产业核心技术研究与产业化等三个项目等先后荣获国家机械工业科技进步一等奖。去年，公司完成了QAY500全地面起重机、QUY450履带式起重机、68米高空平台消防车、K系列装载机、HB44B混凝土泵车、RP600S沥青洒布摊铺机、XR250旋挖钻机等共78项处于行业领先水平的新产品开发。去年，继国家863项目智能化路面机械项目之后，徐工的大型移动式起重机研发与产业化项目又被列入江苏省重大科技成果转化项目，将获得政府重点资金支持。

　　大吨位汽车起重机的成功开发，大大拓展了公司市场竞争空间和赢利水平；系列全地面汽车起重机的推出，奠定了公司在起重机行业技术进步的主导地位；履带式起重机的系列化和大吨位开发，大幅提升了公司在热点市场上的竞争实力。混凝土泵车自制系列的开发，奠定了公司在混凝土机械产业发展的基础。多功能系列消防车开发拓展了公司消防产品的适应性。全轮驱动和全液压平地机填补了公司产品空白，全系列平地机的开发为公司冲上平地机行业第一的位置做出了贡献。折叠臂式、伸缩臂式2吨至25吨系列随车起重机的开发使公司在该行业更具竞争力和影响力，大吨位起重机油缸开发为大型起重机发展助力，大吨位轮胎压路机、全液压振动压路机，不断缩小与国际知名品牌的差距，拥有多项专利技术和工艺诀窍，并包含多种个性化产品。

　　旋挖钻机、水平定向钻机、路面铣刨机、沥青搅拌站、小型多功能工程机械等作为公司新的经济增长点，已经初具规模。环卫机械、高低空作业车、桥梁检测车、系列挖掘机等也将培育成为很有市场潜力的高技术产品。　

　　亮点之四：全路面起重机等自主创新技术在行业大幅领先

　　2001年，在徐工K系列汽车起重机产品初步确立的技术领先优势上，徐工开始全地面起重机的研发。3月，QAY25全地面起重机项目启动了。与国家863项目“智能化工程机械”的子课题“125吨全地面起重机”成为这一年开发工作的亮点。

　　在第一台QAY25全地面起重机的研发时，技术人员以极大的创新激情不断学习着、摸索着、实践着。产品试制时，许多技术人员将工作岗位从电脑桌旁转移到切割、折弯、拼点、焊接、机械加工的各种设备旁边，开辟了“第二战场”。为了攻克“U”形截面吊臂这一前沿核心技术，企业制订了几十个方案，白天试验，晚上计算修正，终于攻克了这一难关，使徐工吊臂设计制造技术站在了世界同行业的最前沿。油气悬挂技术是全地面起重机的关键技术之一，经历了从理论研究、试验研究、运用研究的艰辛过程，确定了系统原理、元件选型和管路的布置，完成了工程机械道路模拟振动实验和反复改进过程，为企业将来几年全速推进全路面技术，积累了大量宝贵的技术数据

　　2001年底，中国第一台全路面起重机??QAY25全地面起重机试制成功，随后，被评为“2002年中国工程机械十大看点之一”，并荣获2004年度中国机械工业部科技进步一等奖及“国家重点新产品”称号。2004年，徐工QAY50吨全路面起重机参加了德国墨尼黑工程机械博览会，引起国际工程机械行业的轰动。

　　2007年，时隔6年，徐工继QAY25成功下线后，坚持不懈，推出了7个新产品：QAY50、QAY130、QAY160、QAY200、QAY240、QAY300 、QAY500全地面起重机，真正形成了中国的全地面起重机产业，不仅取代进口产品，满足国内需求，而且形成批量出口，2007年产业规模达到100亿元，彻底打破了德国垄断全路面起重机的格局。2007年底，全地面起重机核心技术研究与产业化先后获得中国机械工业科学技术进步一等奖和江苏省科学技术进步二等奖。

　　7年，7个产品，1个产业，从不被看好到引领潮流，鲜明地阐释了对技术创新的坚持必能获得市场看好的道理。　　

　　亮点之五：技改投资不断加大，工艺制造水平行业领先

　　近年来，徐工不仅关注制造能力的提高，更加关注制造工艺水平的提升，投资项目更具前瞻性，投资项目实施快，进度快，效能高，技术改造进入快速实施阶段。近年累计完成固定资产投资额近20亿元，是徐工成立以来投资强度最大的时期。特别是“十一五”期间规划的重点技改项目2007年均加快了实施进度，全年在建投资项目16项，实际完成投资6.5亿元，同比增长15.7%，体现出投资强度大、进展速度快、项目效益好的特点。

　　下属企业徐工集团重型机械有限公司在前几年累计技改投资5个多亿的基础上，为保证连续快速发展和水平提升，重型去年投资近2.1亿元用于四大产品规模化技术改造，不仅满足了市场对大吨位轮式起重机资源的紧张需求，而且使混凝土机械拥有了从研发到结构件等关键件生产，从装配到调试检验的独立制造体系，同时也为履带吊快速抢占市场，做到国内第一，作好了重要准备。

　　徐工科技股份公司2007年做出大手笔，相继完成了在重庆和金山桥新厂区的投资。徐工重庆公司去年6月在祖国的大西南首次完成异地建厂，产品已经批量投放市场，为徐工发展布下了一颗重要的棋子，迈出了战略性的一步。徐工科技金山桥开发区新厂区使资源进一步整合，配套结构更加优化，一体化管理和核心制造能力更加突出，将生产出有竞争力的、高水平的整机和零部件产品，将成为徐工科技蓄势振兴的强大力量。

　　徐工基础零部件发展步伐明显加快，去年徐工液压件公司投资3.4亿元的提高液压缸质量和能力技改项目，已进入工艺完善提高、产能逐步释放的关键阶段，一个具有国内一流水平的液压油缸生产基地正在兴起。　　

　　亮点之六：产品出口到世界106个国家地区，连续19年保持行业首位

　　徐工集团提出了加快国际化经营、打造“徐工”国际知名品牌的发展思路，继2005年公司产品出口在行业率先突破一亿美元之后，2006年首次突破2亿美元，达到2.48亿美元， 2007年实现出口创汇5.6亿美元，增长125%，接连实现了翻番增长，在国内同行业处于大幅领先的水平。

　　在国际化战略推动下，集团专门组建了徐工进出口公司，统一全集团的出口和国际化配套业务。徐工已在世界各地发展了近100家徐工代理商，为全球用户提供全方位营销和售后服务。内部有15个企业通过了ISO9001质量体系认证，主导产品50K汽车起重机、80G装载机等22种产品通过了欧盟CE认证、美国SAE标准和俄罗斯Goast认证。

　　徐工的产品不仅在发展中国家，在欧美等发达国家和地区也得到认可，去年欧洲市场的出口收入接近5000万美元。汽车起重机、装载机、压路机、平地机、摊铺机五大主机自营出口保持了行业第一的位置，徐工产品已经销售到世界106个国家和地区。“徐工”品牌的影响力、认知度和美誉度在国际市场大幅提升。

　　亮点之七：日趋完善的基础零部件配套体系在行业最具优势

　　徐工是一个开放型的企业，企业内部既有国有企业，也有合资企业。徐工吸引了世界工程机械著名的卡特彼勒、克鲁伯、利勃海尔、美驰、派特等13家美国、德国、日本的国际化公司，与徐工合资建立了企业。

　　在徐工发