室控起重机作业人员需要注意哪些操作事项？

1、小车运行的操作应尽量减少起(制)动次数。因为反复起(制)动会使起重机增大疲劳，使接电次数增多，使起重机超过规定韵工作级别。而且反复起(制)动会使吊钩、吊物出现抖动和摆动。影响了吊运的平稳和落点的不准确，容易发生事故。

2、起升机构的操作，在每次吊运前，应找准吊钩，然后在拉直钢丝绳后暂停，检查确实无误之后，再行起吊，起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物脱离周围的障碍物以后，再将控制器拉到最大档位，快速起吊。若吊物重量不清，当控制器拉到二档位置时，如果电动机不能起动，就意味着被吊物太重，超过负荷或起重机发生故障时，不能吊运。

3、当吊物起升以后，一般以高出地面虽高障碍物O5米为宜，吊物应沿安全通道吊运，Z：得从人的头项或设各上面通过。

4、当吊物运行到目的地时，应对正落点后才下落，在下落时应掌握好控制器，不能下落过猛，防止造成事故。

5、在工作中不允许利用各限位开关等作切断电源使用，应有停止按钮，更不允许在电动机运转时（即带负荷时）拉下闸刀开关切断电源。

6、吊物翻转自0操作时，必须保证：地面人员韵人身安全，起重机不受冲击振动，被翻物体不

被碰撞，翻转区域(范围)内其他物体或设备不被碰撞。

7、对起井机构制动器突然夫效的操作应注惹：

A、在进行应急反向操作时，必须逐步推转控制器手柄，不得急速扳转换挡，谨防由于快速换档而导致过电流继电器动作，造成接触器释放、整机断电，使吊钩上的物件在其重力作用下，自由坠落，造成事故。

B、移动大车或小车的过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，严防吊钩接近上升限位开关，更不允许吊钩组碰撞限位开关或使限位开关起作用而发生接艇器释放造成物件自由坠落，造成事故，同时也要防止吊物降落与地面设各发生碰撞。