为了确保我们操作起重机的时候可以更加安全,所以在起重机上安装很多安全保护装置,下面就让我们一起来看一下这七种保护装置:
1.起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
2.吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,避免事故。
3.事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,吊臂伸缩安全装置液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭工作油,吊自己缩回,确保安全。
4.设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。为了确保起重作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。
5当事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
6.液压系统中各溢流阀抑制回路中的异常高压,保护液压油泵及马达,避免过载情况。
7.吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,吊臂变幅装置液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭工作油,吊臂不下跌,确保安全。