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造成起重机副臂安装困难的原因分析

来源:中国起重机械网
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起重机副臂一般由两节臂组成,一节为桁驾结构,一节为箱形结构。臂与臂靠销轴连接,整个副臂的总质量一般都超过1.5t,由固定在吊臂一侧的副臂支架支撑。目前常用的副臂支架形式多为三点支撑结构,即有前、中、后三个支架支撑副臂,副臂前端由前支架处的长轴与吊臂连接,中部靠中支架托着副臂下面的滚轮,后部由后支架支撑在副臂的滚轮上。
由于副臂质量较大,在打开或回收的过程中常出现的问题,主要有:插播前支架的长轴比较困难,吊臂臂头交电上下两孔与副臂交点上下两孔不重合,致使插播销轴困难,推拉副臂很费力。
造成副臂安装困难的原因,一是支承副臂的支架受力分配不协调,中支架因承受大部分力而变形较大,使副臂倾斜,在长轴上产生弯曲,导致长轴及销轴难插播。二是副臂前支架的长轴与吊臂连接,中部靠副臂下面的滚轮支撑在中支架上,臂是靠前端支和中部两点支撑,一旦中支架受力变形,副臂就会向外倾斜,从而产生弯曲。三是长轴受力导致其重心离中支架跟部的距离教大,使副臂分配到中支架的力其跟部造成的歪曲很大,造成中支架饶度很大。
 

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