碎石机故障修理

    碎石机故障修理

    因为破碎机工作条件相对比较恶劣，在运转过程中承受的力矩或振荡较大，常会形成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。一起因为出产现场粉尘比较严峻、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。

    别的现代出产企业出产自动化、接连化程度高，对设备平稳运转的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向开展，拆开、运送、修理难度也在不断增大，若没有先进的修理手法，以上设备问题一旦发生，不能在第一时刻快速有效解决，势必会严峻影响企业的出产。

    锤式破碎机轴承位磨损的解决办法：锤式破碎机在运转过程中，因为受种种要素的影响，轴承位形成磨损，问题呈现后，依照传统办法要补焊或刷镀后机加工修正。可是补焊高温发生的热应力无法彻底消除，在运转中简单呈现短轴，形成重大事故；电刷镀因为受涂层厚度影响，简单剥落，在各种力的归纳作用下，仍会形成再次磨损。

    具有超强的粘着力，优异的抗压强度等归纳性能，选用美嘉华高分子复合材料，通过模具修正，可免拆开、免机加工，快速有效修正轴承位磨损。避免再次磨损的或许，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命。

    破碎机轴头键槽损伤、联轴器内孔磨损的解决办法：

    设备在长期运转过程中，因为受种种要素的影响，轴头、键槽磨损，简单呈现曲折或断裂；电刷镀受涂层厚度约束，简单剥落；而且以上办法都是用金属修正金属，无法改动“硬对硬”的配合关系，在各种力的归纳作用下，仍会形成再次磨损。

    圆锥破的探究

    圆锥破碎机具有破碎比大、功率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而遭到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板因为常常遭到激烈冲击，简单发生严峻的磨损。这会导致产品粒度不均匀、出产功率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的替换至关重要。替换新衬板一般选用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在出产和检修过程中常常呈现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严峻影响出产正常运转。依据以往经历可知，替换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时刻大约为7～10天，替换周期过长，严峻影响正常出产进度，为此相关人员不断探究研讨、反复实践堆集，开发了圆锥破碎机衬板填充新技能——环氧树脂填料（破碎机背衬胶）。

    选用新技能填充破碎机衬板

    针对上述高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的缺乏，经过细致的剖析与研讨，大胆地进行改革与创新，针对简便、安全，环保，充填强度和硬度适中、浇注时易于活动、便于拆开等特色，探究出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料（背衬胶）。新式填充技能自选用以来，取得良好作用，首要体现在以下几个方面：

    1、操作简单选用环氧树脂浇注技能只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、尘埃处理干净，环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按必定比例及增加顺序进行增加拌和，拌和均匀后便可直接倒入浇注孔，凝结24h后即可投入使用。该操作无特定温度约束，随时都可以进行。

    2、零风险系数，零污染环氧树脂浇注技能选用的化学原料在拌和过程中无刺激性气体溢出，杜绝了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或许拌和高标号水泥时发生的粉尘，安全环保。

    3、本钱下降环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物品，价格低廉。一起在填充工艺上不再需求加热等操作工序，可节省焦炭和电能资源，极大地下降了本钱。

    4、拆开简便在进行替换旧衬板作业时，只需求将换掉的衬板用气焊割开，废旧的树脂会因为受热天然成块掉落，不再会呈现因粘结、外表粗糙导致拆开困难的问题。

    5、劳动强度下降，填充功率进步选用环氧树脂浇注技能进行作业，只需1～2名员工，省时省力，简便方便。从拌和到浇注完成只需求1h，在满意填充物技能性能的一起，劳动强度也得到有效地下降。

    6、浇注质量高新技能的选用带来最显着的作用便是备件组装质量的进步，概括明晰，外表精度高。由所以在常温下进行浇铸、凝结，气孔缺陷削减，浇注质量大大进步。[6]

    下降能耗的办法

    破碎机中的散体物料有必要满意可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的最大强度之内。别的，在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其间。当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会维护强度小的物料，然后下降强度较小物料的破碎概率和产品粒度。而且因为强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，最终能导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。因而，为进步破碎机的工作功率，改善设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在出产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。

    专家依据层压破碎概念剖析，当散体物料占破碎容积的40%以上时，可以在破碎过程中完成彻底层压破碎。别的，依据揉捏类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度到达55%时可以彻底满意层压破碎的要求。

    层压破碎方法可以完成破碎设备的节能目的。为了最大程度地进步破碎机的能量利用率，层压破碎给料需求满意必定的条件，正如咱们上述条件。已有研讨标明，当散体物料在6-10层时，设备的节能降耗比较显着。一般地，给料当量均匀粒度一般为答应最大给料粒度的一半左右，因而给料层物料层数为2左右。当破碎机中的堵塞层高度为93毫米时，物料的均匀粒度可以到达9.45毫米，因而给料料层数可以确定为9.8层，堵塞层可以到达最佳给料料层数的要求。由此我么不难发现，在破碎机中，越是挨近堵塞层物料给料层数越可以满意最佳给料层要求，破碎机就可以更大的完成节能降耗的目的。[7]

    破碎机选购技巧

    矿山破碎机是采矿中的重要设备，矿山破碎机分为锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等。不同的矿山破碎机其性能和价格各不相同。

    在购买矿山破碎机时价格是人们遍及关注的目标。有人认为价格高的矿山破碎机便是好矿山破碎机，这种说法不彻底正确。

    矿山破碎机依据不同的用途出产出不同型号的破碎机，如反击式破碎机因为具有结构简单破碎比大等特色深受人们喜爱，可是因为反击式破碎机板锤和反击板特耐磨性能低，因而关于高硬度物料的破碎工作来说是很不顺利的；锤式破碎机因为具有锤头的原因在高硬度破碎中发挥这巨大的作用，因而矿山破碎机并不是价格高的就必定要，而是要依据自己的需求开采什么样的矿石决定选择什么样的破碎机才干更加节省时刻和本钱。