矿石破碎机安全操作规程

    矿石破碎机安全操作规程

    设备性能

    1、类型规格：ккд—700（PX—700/130）给矿口700毫米。

    2、给排矿粒度：给矿粒度：<550毫米；排矿粒度：100～160毫米。

    3、型式：悬轴式。

    4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。

    5、破碎锥最大提高量：160毫米。

    6、偏疼距：上偏疼：21.61毫米；下偏疼：33.37毫米。

    7、电机类型JR127—8、130千瓦、735转/分。

    8、传动轴转数：406转/分。

    9、偏疼套转数，140转/分。

    10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨/时。

    11、光滑方式：油泵给油。

    12、外形尺寸：2800×555×4415。

    13、总重量：33706公斤。

    设备的合理运用

    1、不允许设备超负荷工作，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。

    2、给矿最大块度应不超越给矿口宽度的80～85%。

    3、排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。

    4、工作中禁止金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即泊车扫除。

    设备工作前查看

    1、光滑部位查看油箱内是否有满足的光滑油，油质是否契合要，滤油设备是不清洁。

    2、试开油泵，查看油泵及管路有无漏油现象等故障。

    3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。

    4、查看回油状况是不疏通，油流是不稳定。

    5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。

    6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。

    7、破碎机腔内有无物料，如有必须铲除方能开车。

    8、机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严峻磨损或碎裂。

    9、查看漏斗是否阻塞或磨损严峻。

    10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。

    11、查看电机碳刷接触状况。

    12、查看配电箱、操作组织是不灵活。

    13、查看电流表指针是否在零位。

    操作方法

    1、设备操作方法

    （1）工作前必须按查看内容逐项进行查看。

    （2）应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。

    （3）起动时须特别注意电机及破碎机的动静，如有异常应立即中止工作。

    （4）设备正常工作后再开端给矿。

    （5）中止工作时须中止给矿，当破碎腔内无矿后才干泊车。

    （6）中止油泵给油。

    2、机开车操作次序：

    （1）首先查看油浸变阻器是否在零位，短路刀闸是否翻开。

    （2）按发动按钮。

    （3）将油浸变阻器手轮慢慢向发动位置转运，直到电机到达额定转速。

    （4）将短路刀闸合上。

    （5）观察电流表指示是否正常。

    （6）电动机不得频繁发动，一般连续发动不得超越三次。

    3、泊车操作次序：

    （1）泊车前应先中止给矿，当破碎机腔内矿石悉数排出后，再中止破碎机。

    （2）由工作人员按下泊车按钮。

    （3）将油浸变阻器手轮转回到零位，翻开短路刀闸开关。

    （4）无告诉停电或带负荷泊车后，须将破碎机腔内所夹矿石取出，以便来电后开车。