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矿石破碎机安全操作规程

来源:中国起重机械网
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    矿石破碎机安全操作规程

    设备性能

    1、类型规格:ккд—700(PX—700/130)给矿口700毫米。

    2、给排矿粒度:给矿粒度:<550毫米;排矿粒度:100~160毫米。

    3、型式:悬轴式。

    4、传动方式,电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。

    5、破碎锥最大提高量:160毫米。

    6、偏疼距:上偏疼:21.61毫米;下偏疼:33.37毫米。

    7、电机类型JR127—8、130千瓦、735转/分。

    8、传动轴转数:406转/分。

    9、偏疼套转数,140转/分。

    10、生产能力:当排矿口为130毫米时生产量约为300吨/时。

    11、光滑方式:油泵给油。

    12、外形尺寸:2800×555×4415。

    13、总重量:33706公斤。

    设备的合理运用

    1、不允许设备超负荷工作,如:给矿过多或过大,排矿口过小等。

    2、给矿最大块度应不超越给矿口宽度的80~85%。

    3、排矿口调节间隙应在100~160毫米范围内(破碎锥度为1:3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米)。

    4、工作中禁止金属铁器等异物进入破碎机腔内,如进入应立即泊车扫除。

    设备工作前查看

    1、光滑部位查看油箱内是否有满足的光滑油,油质是否契合要,滤油设备是不清洁。

    2、试开油泵,查看油泵及管路有无漏油现象等故障。

    3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。

    4、查看回油状况是不疏通,油流是不稳定。

    5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。

    6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。

    7、破碎机腔内有无物料,如有必须铲除方能开车。

    8、机体易磨损部件(如破碎锥衬板与中架体衬板)是否有严峻磨损或碎裂。

    9、查看漏斗是否阻塞或磨损严峻。

    10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。

    11、查看电机碳刷接触状况。

    12、查看配电箱、操作组织是不灵活。

    13、查看电流表指针是否在零位。

    操作方法

    1、设备操作方法

    (1)工作前必须按查看内容逐项进行查看。

    (2)应先开动油泵,回油正常后方可起动电机。

    (3)起动时须特别注意电机及破碎机的动静,如有异常应立即中止工作。

    (4)设备正常工作后再开端给矿。

    (5)中止工作时须中止给矿,当破碎腔内无矿后才干泊车。

    (6)中止油泵给油。

    2、机开车操作次序:

    (1)首先查看油浸变阻器是否在零位,短路刀闸是否翻开。

    (2)按发动按钮。

    (3)将油浸变阻器手轮慢慢向发动位置转运,直到电机到达额定转速。

    (4)将短路刀闸合上。

    (5)观察电流表指示是否正常。

    (6)电动机不得频繁发动,一般连续发动不得超越三次。

    3、泊车操作次序:

    (1)泊车前应先中止给矿,当破碎机腔内矿石悉数排出后,再中止破碎机。

    (2)由工作人员按下泊车按钮。

    (3)将油浸变阻器手轮转回到零位,翻开短路刀闸开关。

    (4)无告诉停电或带负荷泊车后,须将破碎机腔内所夹矿石取出,以便来电后开车。
 

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