冲击式破碎机的结构特征

    冲击式破碎机结构特征

    立式冲击破碎机结构特征在这里给我们介绍下立式冲击破碎机的结构特征，它是由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、光滑装置等几部分组成。为了便于阅读，对他的结构分成小段段来介绍：⑴传动装置（包括电动机）选用双电机或单电机驱动的带传动组织，双电机驱动的两台电机分别装置在主轴总成的两侧，两电机带轮用传动带与主轴带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不发生附加力矩。而单电机驱动主轴受单侧力而发生附加力矩，一般电机功率在55KW以上时（单个电机功率），引荐选用双电机驱动。

    ⑵主轴总成：主轴总成装置在底座上，用以传递电动机由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

    ⑶叶轮：叶轮结构为一空心圆柱体，装置在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递转矩，并高速旋转，叶轮是PL立式冲击破碎机的要害部件。矿物原料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到，发射流道出口，装置特别材料制成的耐磨块，耐磨块磨损后可以替换，叶轮将物料加快到70～100m/s的速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的矿石床层，进行强烈地自粉碎。

    ⑷给料斗：给料斗的结构为一倒竖的棱台体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

    ⑸分料器：分料器装置在涡动破碎腔上部，其作用是将给料斗来料进行分流，使一部分物料由中心入料管直接进入叶轮被逐步加快到较高速度抛射出去，使一部分物料从中心管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎，不添加动能耗费，增大生产能力，提高破碎作用。

    ⑹涡动破碎腔：涡动破碎腔的结构为上、下两段圆柱体组成的环形空间，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，上部接上圆柱体，下部接出料口。叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，构成物料床层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由矿石床层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，并起到耐磨自衬作用。在上圆柱体盖板上设置调查孔，以调查叶轮番道发射口处耐磨块的磨损状况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损状况，破碎机工作时必须将调查孔关严密封。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转发生的气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮构成内部气流i自循环体系。

    ⑺底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均装置在底座上，底座中部为四棱形空间，用于装置主轴总成，并在四棱形空间的两侧构成排料通道。双电动机装置在底座纵向两端，底座可装置在支架上，也可直接装置在基础上。

    ⑻支架：根据破碎机工作场所不同---露天作业或室内作业，用户可以考虑配置支架或不配置支架。

    ⑼光滑体系：选用二硫化钼干油光滑，光滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承，为了便利注油，本机用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵定期加油。对影响冲击式破碎机生产能力的要素进行一下大致的了解。