双齿辊破碎机发展历史

    双齿辊破碎机发展历史

    90年代前

    90年代前，齿辊式破碎机的技能存在不能严厉操控碎后产品粒度、碎后产品过破坏量大、机体遭到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、全体噪声大、修理量大等缺陷。如为了避免入猜中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿，在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力绷簧，在双齿辊破碎机一破碎辊的两头装有紧缩绷簧，意图是当大块物料或坚硬物料落刭破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增大，然后紧缩绷簧增大破碎腔的排料问隙，以便排出硬物。然后借绷簧的恢复力使可动破碎板或齿辊回到本来的位置。如此便不能严厉操控碎后产品的粒度。

    1987午原兖州煤矿设计院在消化吸收美国雷克斯诺德(REXNORD)公司出产的阿拉克36DAM型破碎机的基础上，设计出的4PGC-380/350×1000型齿辊式破碎机是其时技能上较为先进的破碎机。该型破碎机在技能上的一个杰出特点是选用“Nitroil’’操控体系。该体系可以独立地调整上段齿辊的间隔来操控下段的给料粒度。也可单独调整下段齿辊的间隔以操控产品粒度，这样，可根据破碎工艺要求灵活地调整破碎程序。同时，该型破碎机把调整齿辊间隔设备和保险设备做成一个体系，选用液压—气动体系：油缸的活塞杆与可动齿辊相连，在有活塞杆的油缸腔内，泵入一定可变量的液压油，同时在油缸的无活塞杆的腔内泵入一定压力的气体，构成空气柱绷簧。这样可以根据泵入油量的多少改动活塞的位置，然后确认齿辊间的间隔，到达操控产品粒度的意图。当硬物或不可破碎物进入破碎机后，因为破碎力增大，可动齿辊紧缩空气柱使硬物经过，随后又可使动齿辊复位。同样也存在不能严厉的操控产品粒度的问题。

    90年代后

    进入90年代后，随着我国改革开放力度的加大，煤的销售市场也发生了较大的变化。人们对选煤技能及设备提出了更高的要求。其间包括对煤碎后产品中降低细颗粒含量、产品粒度的均匀性、削减过限粒度、增大处理能力等，然后推动了破碎机技能的发展和前进。

    首先煤炭科学研究总院唐山分院开发了2PL系列强力破碎机。该破碎机在技能上的前进主要是取消了原双辊破碎机的让步绷簧保险设备，将双破碎辊固定，破碎齿运用新的技能和资料来避免难碎硬物损坏破碎齿，然后可严厉操控碎后产品中的过大颗粒。

    1994年平项山选煤设计院和郑州长城冶金设备厂研究开发出TFP500系

    列分级破碎机。该系列破碎机选用单电机驱动，液力耦合器过载维护。其传动体系是电机驱动液力耦合器并带动一对锥齿轮，改动滚动方向并驱动主动破碎辊滚动，主动破碎辊经过另一端的一组直齿轮驱动被动辊滚动。破碎齿呈螺旋形安置，入猜中的小颗粒很简略经过破碎辊之间的空隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改进了传统破碎机中物料不受操控一律破碎的情况。

    90年代中期，引进德国技能，开发出产了2PGL系列双齿辊强力高效破碎机。该系列破碎机选用双电机、双液力耦合器、双套齿轮箱直联式驱动，一破碎辊用手动液压体系可移动，用来调整齿辊间的间隔，然后操控排料粒度。该机有液力耦合器过载维护和电控过载维护，可有用避免难碎硬物损坏破碎齿。整机结构紧凑，机体高度低，冲击负荷小。

    同期，煤炭科学研究总院唐山分院相继开发了2PLF系列分级破碎机、2FJP600系列强力分级破碎机、4PGG系列强力破碎机和DP系列单齿辊破碎机。2PLF系列分级破碎机在传动形式上选用三角带大带轮传动，传动结构简略、故障率低。因为大带轮有蓄能效果，故所需的电机功率比直联式传动的小。双齿辊破碎机选用对转方式，破碎齿选用子弹头式，表面堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修正。2FJP600系列强力分级破碎机的双辊分别各自向两边壁方向滚动，齿辊上的破碎板选用拼装式，破碎齿在耐性较好的铸基体上堆焊硬质合金，不光强度大，可破碎难碎硬物，并且破碎齿“宁弯不折”。当难碎硬物卡弯破碎齿，现场无需替换破碎板而可将破碎齿直接修正。在两边壁上分别装有梳齿板，有两个效果：①使破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过破坏物；②起棒条筛的效果。可经过需破碎的物料，而筛掉不需破碎的大块物料，可严厉地操控碎后产品的粒度，使碎后物料的三维尺寸都能得到操控。两齿辊分别向各自的侧壁方向旋转也可以保证入猜中现已到达要求粒度的物料不再二次破碎。从齿辊间的排料口和齿辊与梳齿板间的排料口直接排出，然后削减能量消耗和因挤压破碎产生的过破坏。两

    破碎辊有两套独立的驱动设备，使两破碎辊各自独立工作。在实践破碎时，可根据入料量改动工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户愈加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可经过替换齿型来调整产品粒度而不需替换破碎机，实现一机多用，削减用户的重复投资。别的，因为该系列破碎机为强力破碎，工艺安置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，削减了选煤厂建设投资与出产费用。4PGG系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的，除4PGG系列破碎机的机体选用积木式结构，上下机体可组可分，可根据出产现场实践来装置，破碎比增大外，其它结构和破碎原理与2FJP系列根本相同。