对辊破碎机作业原理

对辊破碎机作业原理

    1、该系列对辊式破碎机首要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调理设备以及驱动设备等部分组成。

    2、出料粒度的调理：两辊轮之间装有楔形或垫片调理设备，楔形设备的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮空地变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧绷簧的效果下两轮空地变小，出料粒度变小。垫片设备是经过增减垫片的

    数量或厚薄来调理出料粒度大小的，当添加垫片时两辊轮空地变大，当削减垫片时两辊轮空地变小，出料粒度变小。

    3、驱动组织是由两个电动机，经过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，依照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口经过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的制品从底架下面排出。

    4、为了安全，传动部分应依据实际情况自行安装安全罩。

    对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有运用一台电机经过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，经过齿轮带动活动棍子。由于物料性质改动使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高有必要添加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是选用长齿齿轮传动，它能允许作业中改动两辊中心距而不破碎齿合特性。

    辊子的作业外表视运用要求而定，能够选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎效果首要是压碎兼有研磨效果，首要适合于中硬物料的中、细碎。

    辊式破碎机为了得到不同粒度产品，其排料口大小有必要式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又有必要装有保险设备，对辊式破碎机活动辊轴式凭借绷簧压力支撑，在正常作业状态下，绷簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改动垫片数目就能够调整两辊间的排料口宽度来满意不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则绷簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在绷簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护设备（保险设备）。


    其作业组织是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦效果将物料挤碎，已破碎的物料借势力效果从两辊间排出。绷簧6足以平衡两辊间发生的压力。若有非破碎物落入两辊间时，可推开轴承5压缩绷簧6造成大空地使非破碎物经过，非破碎物经过后，绷簧6又可使两辊间的空地保持原有大小，继续作业 。