采煤机简史和趋势

    采煤机简史和趋势

    采煤机是从截煤机开展演化而来。截煤机只能在煤体中(一般贴近底板)截出一条深的截槽，然后打眼放炮，人工装煤，效率低劳动强度高。于是就出现了在截煤机的基础上运用多个截盘(包括弯截盘)，必要时加上破碎杆或破碎盘，把全采高的煤都破落下来，在后面再拖上装载部，使破煤和装煤作业可以同时完结，这就是采煤机的雏型。到20世纪40年代末，苏联研制了截框式采煤机，50年代初，英国出现了滚筒采煤机和钻削式采煤机。20世纪60年代今后，截框式采煤机逐步淘汰，滚筒采煤机在技能和结构上不断完善和更新，成为当时国际各国应用最广泛的一种机型。

    我国从20世纪60年代初期开始研制，期间阅历了由引进、消化、拷贝到自主研制，由第一台单滚筒采煤机到双滚筒采煤机的系列化研制；采煤机截割电机功率由60kW开展到1000kW，总装机功率由60kW开展到2550kW；采煤机总体结构方式由单电机到多电机，由纵向安置到横向安置；牵引方式由钢丝绳牵引到圆环链牵引，开展到无链牵引；牵引调速由机械牵引调速到液压无级调速，开展到直流调速和交流变频调速；系统维护由简单到完善；操作由单纯手动就机操作到兼有端头站操作和无线电离机操作；采煤作业面机械化程度由普采到高级普采，再到综采；适用范围由薄煤层到特厚煤层的开展过程。

    开展趋势

    探究新的破煤作业原理和新式的作业机构，以改进产品煤的块度构成，增加大块煤的比例;充分利用煤的抗拉强度和剪切强度大大低于抗压强度的特性，下降破煤的比能耗。扩展习惯范围，研制产值高、性能好的极薄煤层和薄煤层采煤机以及急斜煤层采煤机。进步自动化程度，与其他配套设备一起组成自动化采煤作业面设备并完成无人采煤作业面[2]。采煤机运用于一般中、小型矿井下缓倾薄煤层﹑极薄复合煤层采煤作业面开切底槽，到达掏槽落煤的作用。体积小、重量轻，噪音小、防尘效果好，运用安全可靠。电器部分具有一定的防爆性能，电机冷却方式为水冷。较手艺采煤能进步煤块率，节约挖掘时间，是挖掘极薄复合煤层代人工掏槽落煤的设备。

    开展企业

    近年来，我国采煤机械工业开展迅猛，截止2010年全国采煤机械出产企业已多达24家，产销量约800多台，产能到达1500台左右。从国内煤机竞赛态势来看，我国煤机制作企业受方案经济时代影响开展缓慢，不只技能水平较低，并且产品单一。虽然近年技能提升很快，可是与国外煤机巨头相比，我国煤机配备整机的可靠性和稳定性仍然不强，缺乏职业的顶尖品牌，在资金实力和技能研制才能上与国际先进水平还有一段距离，在露天煤矿采掘设备的出产方面与国外距离较大，大而不强是我国煤机职业当时的真实写照。

    工业竞赛优化

    当时我国煤机产能过剩的整体态势现已形成，产品竞赛必定转向品牌竞赛，推进国内煤机职业的兼并重组，然后做强品牌是我国煤机企业完成突围的必定之举。为此，国家需要在政策等方面加强引导，然后推进我国尽快淘汰落后产能，完成煤机工业的健康开展。中国煤炭职业实施的资源整合、大集团战略尤其是13个煤炭基地的建造，对煤机职业打造品牌、产品升级换代等将发生巨大的推进作用。这些措施在供给巨大市场机会的同时，也会促进整个煤机职业市场的从头洗牌。现在煤炭职业机械化率约70%，但综采率比较低，约为44%，而国际国家的煤炭综采率超过80%，甚至达100%，煤炭职业的综采化还有很大的空间。