卷板机工安全技能操作规程

    卷板机工安全技能操作规程

    （一）适用规模与要求

    本规程适用于卷板机操作工的安全操作。卷板机操作工有必要恪守本操作规程。

    （二）本岗位的风险及有害要素

    （1）物的不安全状态：工件带毛刺、平移，上下轴辊反向旋转运动，齿轮旋转，防护罩损坏，轴颈疲劳开裂而致倒头倒下；

    （2）人的不安全行为：未正确着装，手伸进风险区（齿轮之间、轴辊之间），人接近轴辊、倒头，卷制超厚钢板，起吊作业不标准，操作失误；

    （3）环境的不安全要素：通风、照明不良，场地摆放不整齐、通道阻塞。

    （4）主要损害类型：起重损害、物体冲击、机械损害。

    （三）操作程序和要领

    （三.一）作业前

    （1）通过本操作技能理论学习和实际练习，经考试合格，方能操作指定的卷板机。

    （2）标准着装，即穿作业服（三紧），防砸皮鞋，戴防护镜、作业帽（头发塞进帽内）。

    （3）查看作业场地，铲除一切阻碍作业和交通的杂物。设备有用运用区域内不得有障碍物。

    （4）查看设备各部分及电气开关是否无缺，并开空车实验。

    （5）查看卷板机齿轮防护罩是否完全完整，并给光滑部分和油杯加油。

    （6）严厉按板材厚度调整轴辊间隔，不能卷压超出机械性能规则规模的工件。

    （三.二）作业中

    （1）机床有必要指定专人操作，多人作业时要指定一人担任，统一指挥、协调合作。

    （2）有必要在工件放平稳，位正后才干开车作业操作，并应明确信号，由主操统一指挥。

    （3）轴辊在翻滚时，人身体不得靠在机床上，手和衣服更不得触及轴辊，以避免手或衣物被绞入棍子内。人也不得站在倒头倒下的方向上，以避免轴辊轴颈开裂而致倒头倒下伤人。

    （4）板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

    （5）在作业时不得清理、光滑或修补各组织；不得打倒车（待停车后在往回返车）。调整棍筒、板料时有必要停车。

    （6）手不得放在被卷压得钢板上，不得用样板进行查看，停机后方准用样板进行查看。

    （7）卷板时应站在卷板机两边，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免工件掉落伤人。

    滚卷较窄的筒体时，应放在轴辊中间滚卷。

    （8）取出已卷成的板料时有必要停车，并采取避免板料坠落的办法，扳动上轴辊支承座

    时，不许用力过猛。

    （9）运用行车合作卷板作业时，应有专人指挥，吊、夹具及绳索选择要适当，留意检

    查开裂伤痕。应合作行车工、挂钩工，吊装时严厉恪守起重工操作规程，卷板机作业时，行车不得改变吊物受力情况。

    （10）严禁超负荷（超厚、超宽）卷制钢板。钢板边际、焊缝凸起度不得超越工艺规则要求。

    （11）卷成的筒体应摆放整齐、码放要垫平稳，避免翻滚伤人。一起，也不得占用作业空间和安全道。

    （12）卷制作业结束，及时封闭机床电源。人离开机床，有必要关机、关电源。

    （13）按照设备“三好”、“四会”的要求，做好卷板机的一、二级保养作业。

    （三.三）作业后

    （1）把操作手柄置于“停止”位置，封闭电源。

    （2）清整机床、工件，东西、工装归位，打扫场地卫生，坚持场地整齐，安全道畅通。

    （3）进行安全查看，发现问题及时处理，将当班所产生的问题，向接班人告知清楚并写入交接班记录本。

    （四）应急处理办法

    （1）若来料边际存在切割边际瘤，或拼接焊缝存在余高，有必要打磨平坦，以防卷板时损害轴辊表面，乃至引发设备事端。

    （2）查看中或作业中若发现设备反常或有反常响声的现象，当即告诉维修人员查看、修补。

    （3）产生设备事端：

    ①紧迫停机并报告单位领导；

    ②封闭总电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌；

    ③由维修人员拆开查看或修补，查看或修补完成后，擦洗设备，清理现场废物以及地上油污，重新进行验收、试车，合格后康复试运行；

    （4）当手或衣物被绞入棍子内时，在场人员应紧迫停机并报告单位领导和安全员，拨打120；发动《应急处置计划》进行救援。

    （5）整个过程如实纪录归档。