遥控起重机安全操作规程

    遥控起重机安全操作规程

    1、遥控起重作业人员须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人制止酒后开车。

    2、每班作业前，应仔细查看操控系统和安全设备是否完好，牢靠，承认各部正常方可开动。

    3、起重作业要严格遵守“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八禁绝”“十不吊”起重作业安全要点。

    一查，做好班前查看；二看，调查起重机周围状况、调查吊物周围状况：三稳，行车稳、停车稳、起落稳。四勤，勤查看、勤保养、勤调整、勤打扫；八禁绝：①禁绝脱离作业岗位。②禁绝做与本职无关的作业。③禁绝同时操作三个操控器。④禁绝越人吊运。⑤禁绝吊物长期悬空。⑥禁绝起重机带病运转。⑦正常状况下禁绝打反车。⑧禁绝无证驾驭。

    十不吊：①超过额外负荷不吊。②指挥信号不明、重量不明，光线暗淡不吊。③吊索和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊。④行车吊挂重物直接运转加工时不吊。⑤歪、拉、斜、挂不吊。⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。⑦氧气瓶、乙炔产生器等具有爆炸性物不吊。⑧带梭角快口物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊。⑨埋在地下的物件不拨吊。⑩违章指挥时不吊。

    4、遥控器要安排专人管理、定点寄存，谨慎随意放置或转借不具备操作资格的人员操作。遥控器运用规定：

    ①遥控器电池有必要依照指示正确装置。

    ②发动遥控先按绿色键，LED灯绿光闪耀，然后按指示操作行车动作。

    ③运用结束按下赤色键，封闭发射器，拔掉钥匙开关。

    ④错误操作LED灯亮红光，提示按正确过程操作。电池电量缺乏时红灯频闪，提示替换电池。

    ⑤不能接连频频按下操作键，那样或许烧坏触摸器触点，导致行车毛病。

    ⑥遥控发射器为的透明塑料套不得损坏和丢掉。运用完后应将行车停在正确方位，将遥控器妥善放置，不得随意乱放。

    ⑦出现紧迫状况首先按下赤色（STOP）键，拔掉钥匙开关，然后封闭行车电源，通知修补人员。

    ⑧遥控器属电子产品，制止摔打，非专业人员制止拆开遥控器。

    ⑨随时留意周围环境，防止人为事故。

    5、有必要听从行车指挥工的指挥，但不管任何人发出紧迫停车信号都应当即停车。

    6、行车起落前及运转中地上有人时，有必要鸣铃正告地上人员脱离。

    7、重吨位物件应先稍离地上试吊，承认吊挂平稳、制动杰出，然后升高缓慢进行，吊运物件离地不得过高，作业停歇时，不得将起重物悬在空中长期停留。

    8、起吊件有必要捆缚平稳结实，棱角快口部位应垫好，吊件翻身时要选择恰当地点，掌握吊物重心，留意周围人员动向。

    9、捆缚员物选择绳子夹具要恰当，两绳夹角一般为90度，不得大于120度。遇特殊吊物运用专用吊具。

    10、吊运的物件应寄存到规定地点，并须摆放规整结实，不许放在通道上。

    11、多人吊运重物应有专人指挥，吊件运转应在通道线内，指挥人在前引路，正告人员脱离

    12、行车进行时制止有人上下，也禁绝在运转时检修和调整作业。

    13、行车运转中，如遇紧迫停电或发行毛病拉下开关。有必要按下紧迫停车按钮。吊物垂直下方应加防护。制止人员通行。起吊物件未放下或索具未脱钩，禁绝脱离现场。

    14、吊钩上不得悬挂多余的吊具。

    15、行车运转至接近卷扬限位器，大小车轨道末端或接近同轨行车时，慢速行驶，制止顶车和急速反向运转。

    16、吊用钢板有必要用专用卡具，制止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运。吊铁水等金属溶液有必要打好保险卡子，慢起慢落，产生漏包或吊件下滑时，有必要采纳紧迫措施，向无人处下降。

    17、吊运巨大物件阻碍视野时，应由专人监视和指挥。

    18、两台行车一起起吊一重物时，应陈述领导，并采纳牢靠安全措施，方可起吊。

    19、行车检修时，应停在恰当方位堵截电源挂上“制止合闸”安全正告牌，地上要设围栏，并挂制止通行的标志。

    20、行车司机有必要遵守交接班制度，具体记载每班的查看及运转状况。

    21、作业结束，停车应停在规定方位，升起吊钩，小车开到轨道两头，并将操控手柄放置零位，堵截电源。

    22、维护保养。起重机在检修距离期间的维护保养分为：

    一级保养：是经常性的保养作业，有起重机操作人员担任，首要包含钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的查看、光滑、紧固和调整等。

    二级保养：是定时保养作业，它由修补工人担任，包含整台起重机各个组织和设备的维护和保养。

    23、设备查看

    日检：该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，首要由交接班的起重机操作人员一起对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各组织制动器、操控器、各组织限位器及各种安全开关动作是否灵敏牢靠等进行查看。

    周检：由操作该起重机的几位操作人员在每周末一起对起重机进行一次全面查看，周查看包含：

    触摸器、操控器触点的触摸和腐蚀状况。

    制动器制动摩擦片的磨损状况

    联动器上键的衔接及螺钉的紧固状况

    运用半年以上的钢丝绳的磨损状况

    双制动器的起升组织，每个制动器制动力矩的大小

    各电气限位开关是否灵敏牢靠

    月检：起重机操作人员与维护人员（电、钳工）一起对起重机进行查看，月检的内容分出包含周检内容外，还包含以下内容：

    电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固状况及电动机电刷的磨损状况

    钢丝绳压板螺钉的紧固状况，运用3个月以上的钢丝绳磨损及光滑状况

    管口处导线绝缘层的磨损状况

    各限位开关转轴的光滑状况

    减速器内光滑油的油量

    平衡轮处钢丝绳的磨损状况

    开式齿轮滚动的光滑状况

    年度查看：可与起重机的一级保养结合起来进行，操作人员与修补人员一起进行，半年查看的内容除了包含周检、月检内容外，还应包含以下内容：

    操控屏、维护箱、操控器、电阻器及各接线座、接线按螺钉的紧固状况

    端梁螺钉的紧固状况

    制动电磁铁汽缸的光滑状况，液压制动电磁铁的油量及油质状况

    所有电气设备的绝缘状况

    金属结构变形及有无开焊状况

    车轮啃道状况

    行车检测：每两年进行一次，在查验周期前三个月，向当地市技术质量监督管理局特种设备检测组织请求监督查验。