序号
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零部件名称
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大修项目
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技 术 标 准
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电 气 部 分
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1
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电动机检修
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1. 拆检电动机,清洗轴承并换润滑脂测量定子、转子绝缘电阻
2. 电机轴的检查
3. 绕组的检修
4. 滑环、碳刷检修
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1. 新装电机定子绝缘电阻应大于2MΩ,转子绝缘电阻大于0.8 MΩ;使用中的电机,定子绝缘电阻大于0.5 MΩ,转子绝缘电阻应大于0.15 MΩ。
2. 大修后电机轴不得有裂纹,弯曲度不应超过0.2mm,
3. 绕组不得有损伤,保持涂漆完好。在修理时不准用汽油、机油、煤油等液体清洗。
4. 同一台电机上碳刷压力应一致,滑环、碳刷不得有烧损并且接触良好,否则进行修磨等处理。
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2
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控制器与接触器
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1. 拆开清理
2. 调整检修触头
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1. 控制器手柄转动灵活,不得卡塞。
2. 触头正常压力1~1.7Kg,触头磨损不得大于2mm,触片不应大于1.5mm。
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3
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电阻器检修
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1. 清理、维修
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1. 去除氧化层,拧紧螺钉,校正间距。电阻丝(片)有裂纹、断裂者更换。
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4
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限位开关
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1. 清理、检修磨损件、调整
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1. 更换磨损件,拧紧螺钉,动作灵敏、可靠。
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5
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导线
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1. 更换老化和绝缘不好的导线,更换损坏的套管
2. 测量绝缘电阻
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1. 根据实际情况更换导线和套管。
2. 导线与地面之间的绝缘电阻大于0.5 MΩ。
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6
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电控柜
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1. 检修更换损坏件、磨损件
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1. 更换损坏件保证安全可靠。
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7
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警示、照明等
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1. 检修更换损坏件
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1. 更换损坏件保证安全可靠。
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4、大修后试验
4.1.空负荷试验
4.1.1.小车行走:往复三次,行走平稳,限位活络牢靠,无“三条腿”现象,不啃轨。
4.1.2.大车行走:往复三次,每次行走距离在30米以上,工作无噪音,无打滑、啃轨、跑偏现象。
4.1.3.空钩升降:上下三次,制动器、限位活络牢靠。
4.2.静负荷试验
将小车开到跨中起吊负荷(阐明:负荷有必要分四次加到额定负荷(分别为5:2:2:1),每次加载后有必要丈量上拱度;当未满额定负荷而主梁弹性下挠度从水平线算起超越0.5L/1000时,该起重机有必要作出降级运用的标明),离地上100~300mm时,逗留10分钟,丈量跨中下挠度不超越L/700。卸载后不该有剩余变形。共做三次试验,每次不少于10分钟。
4.3.动负荷试验
先将小车吊起静负荷试验时的最大负荷,重复升降3次,查看制动器是否活络牢靠,不得有下滑现象;然后往复开动小车3~5次。最后将小车开到跨中,大车全速往复2~3次,重复发动、制动。此时各组织的制动器、安全装置活络牢靠。各组织工作正常,无反常噪音。车轮不打滑、不啃轨。主梁轰动契合动刚度要求。卸载后,组织和金属结构无剩余变形。