我国石化起重作业安全处理规则

    我国石化起重作业安全处理规则

    1总则

    1.1起重作业是指运用起重机械将设备、工件、用具材料等吊起，使其发生方位变化的作业过程。起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提高设备、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包含浮式起重机、矿山井下提高设备、载人起重设备和石油钻井提高设备。

    1.2起重作业按起吊工件分量和长度划分为三个等级，一级为分量100吨及以上或长度60米及以上；二级为分量40吨（含40吨）至100吨；三级为分量40吨以下。

    1.3各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下统称各单位）担任树立各类起重机械台账，运用单位树立技术档案。

    1.4起重机械有必要具有产品合格证和安全运用、保护、保养说明书；其生产厂家有必要具有政府主管部分颁布的相关资质，其安全、防护设备有必要齐全、完备。

    1.5设计、制造、改制、维修、设备、撤除起重机械（包含暂时、三级起重机械），需由取得当地政府相应部分或其授权组织颁布许可证的单位进行。改造、设备后的起重配备，应取得当地政府相关部分颁布的运用许可证后，方可运用。

    1.6克己、改造和修正的吊具、索具等简易起重设备，有必要有设计材料(包含图纸、计算书等)，并予以存档。克己、改造和修正简易起重设备有必要严格依照图纸履行，并经具有查验资质的组织查验合格后方可运用。

    1.7除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设备搬迁设备等固定起重作业和例行起重作业外，其他起重作业应处理作业许可证。

    1.8作业期间应实行全程视频监控。

    1.9运用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时，还应恪守定型起重机械的操作规程。

    2处理职责

    2.1起重分量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密宝贵、作业条件特别的物件，有必要编制起重作业计划，作业计划由施工单位担任编制。

    2.2底层处理单位担任其管辖范围内二、三级起重作业许可批阅。

    2.3一级起重作业由二级单位业务分担担任人批阅。

    2.4机动和车辆处理部分担任自有起重设备、设备、机具的建账、日常保护、运用处理以及起重设备的租赁处理。

    2.5人力资源处理部分担任起重作业人员的训练，保证作业人员持证上岗。

    2.6安全监督部分担任许可证批阅人员、监护人员的训练和资格认定，担任监督作业许可制度的履行。

    2.7监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监护。

    3处理内容及要求

    3.1安全处理

    3.1.1进行起重作业前，应针对作业内容进行JSA分析，确定相应的作业程序和安全措施。

    3.1.2各单位应依照国家规范规则对起重机械进行日检、月检和年检。发现的起重设备问题要及时进行检修处理，并保存检修档案。

    3.1.3起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，应持有当地政府相关部分颁布的《特种作业人员操作证》，方可从事指挥和操作。

    3.1.4一级起重作业前，各单位安全部分应会同有关技术部分对作业计划、作业安全措施和应急预案进行风险评价和查看。

    3.2起重作业前应对以下项目进行安全查看。

    3.2.1底层单位现场担任人应对从事指挥、司索和操作人员进行资格承认。

    3.2.2对起重机械和吊具保护设备进行安全查看承认，保证处于无缺状况。

    3.2.3对安全措施落实状况进行承认。

    3.2.4对吊装区域内的安全状况进行查看（包含吊装区域的划定、标识、妨碍）。

    3.2.5核实天气状况。

    3.3安全措施

    3.3.1起重作业时有必要清晰指挥人员，指挥人员应佩戴显着的标志。

    3.3.2起重指挥人员有必要按规则的指挥信号进行指挥，其他操作人员应清楚吊装计划和指挥信号。

    3.3.3起重指挥人员应严格履行吊装计划，发现问题要及时与计划编制人洽谈解决。

    3.3.4正式起吊前应进行试吊，查看全部机具、地锚受力状况。发现问题，应先将工件放回地面，待毛病排除后重新试吊，承认一切正常后，方可正式吊装。

    3.3.5吊装过程中呈现毛病，起重操作人员应当即向指挥人员陈述。没有指挥令，任何人不得私行离开岗位。

    3.3.6起吊重物就位前，不得解开吊装索具。

    3.4起重操作人员应恪守以下规则：

    3.4.1按指挥人员的指挥信号进行操作；对紧急泊车信号，不管何人发出，均应当即履行。

    3.4.2当起重臂、吊钩或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物时不得进行起重操作。

    3.4.3制止起吊超载、分量不清的物品和埋置物体。

    3.4.4在制动器、安全设备失灵、吊钩防松设备损坏、钢丝绳损伤达到报废规范等起重设备、设备处于非无缺状况时，制止起重操作。

    3.4.5吊物绑缚、吊挂不牢或不平衡或许造成滑动，吊物棱角处与钢丝绳、吊索或吊带之间未加衬垫时，不得进行起重操作。

    3.4.6无法看清场地、吊物状况和指挥信号时，不得进行起重操作。

    3.4.7起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得接近高低压输电线路。确需在输电线路近旁作业时，有必要按规则坚持足够的安全间隔，不然，应停电进行起重作业。起重机械、吊索、吊具及设备与架空输电线路间的最小安全间隔：

项目	输电导线电压（KV）
	＜1	10	35	110	220	330	500
安全距离（米）	2.0	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.5

    3.4.8罢工或歇息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。

    3.4.9起重机械工作时，不得对其进行查看和维修。不得在有载荷的状况下调整起升、变幅组织的制动器。

    3.4.10下放吊物时，制止自由下落(溜)；不得运用极限方位限制器泊车。

    3.4.112台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运转应坚持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超越各自额外起重能力的80%。

    3.4.12遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气，不得从事露天起重作业。

    3.5司索人员应恪守以下规则：

    3.5.1听从指挥人员的指挥，发现险情及时陈述。

    3.5.2根据重物具体状况挑选适宜的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同标准的吊索、吊具混合运用；吊具承载不得超越额外起分量，吊索不得超越安全负荷；起升吊物时应查看连接点是否结实、牢靠。

    3.5.3吊物绑缚应牢靠，吊点与吊物的重心应在同一垂直线。

    3.5.4制止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特别状况需进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重操作人员联络，并设置支撑设备。任何人不得停留在起重机运转轨道上。

    3.5.5吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零星物件时，应运用专门的吊篮、吊斗等用具。

    3.5.6不得绑挂起吊不明分量、埋在地下或与其他物体连接在一起的重物。

    3.5.7除具有特别结构的吊物外，制止单点绑缚起吊。

    3.5.8人员与吊物应坚持必定的安全间隔。放置吊物就位时，应用牵引绳或撑竿、钩子辅助就位。

    3.6起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：

    3.6.1将吊钩和起重臂放到规则的稳妥方位，一切控制手柄均应放到零位，对运用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开。

    3.6.2对在轨道上工作的起重机应有用锚定。

    3.6.3将吊索、吊具回收放置于规则的当地，并对其进行查看、保护、保养。

    3.6.4应奉告接替工作人员设备、设备存在的异常状况及没有消除的毛病。

    3.6.5对起重机械进行保护保养时，应堵截主电源并挂上标志牌或加锁。

    3.7许可证处理

    3.7.1许可证一式四联，第一联存放在签发部分，第二联由底层单位留存，第三联由作业现场监护人持有，第四联由施工单位现场担任人持有。

    3.7.2起重完工检验后，许可证应由安全部分一致保存，按月归档，保存期限为1年。