起重吊装专项安全技术措施

    起重吊装专项安全技能办法

    1工程概况

    XXX水电站的钢结构制安和设备设备作业范围主要有大坝泄洪体系闸口及预埋件制作、设备、调试和大坝泄洪体系启闭机、门机及预埋件设备、调试，全部设备项目包含闸口门体、门槽埋件、拦污栅、启闭机机械和电气设备，以及与工程有关的启闭机钢架，拉杆、确定设备、移动式启闭机轨迹、液压机管道、根底埋件、各种电线及埋件等隶属等设备，还包含门体、埋件和启闭机设备。临建项目主要包含供水体系、拌合体系和砂石体系的金结制安和设备设备。

    2施工条件

    XXX水电站坐落XX省XX县与XX省XX县交界处的XX江上，系XX江流域中下流河段规划梯级的第三级水电站，上游为XXX水电站，下流为XXX水电站。XX江为XX江右岸一级支流。

    电站对外交通便当，213国道经过坝址右坝肩，距XX县约163km，距XX省XX市约41km，另外，昭——待高速公路已建成通车，此路经过坝址右岸附近。一起有航空、铁路到昭通，铁路内昆线由宜宾入境，出境后接贵昆线。电站纽带修建物有碾压混凝土拱坝，右岸引水体系和地下厂房组成，两山夹一河，施工场所有限，旱季时间长，对于设备的起重设备有较高的安全要求。

    3起重机社保安全要求

    1、为了保证吊装的安全出产要求，在起重机上应有安全设备，超负荷限位设备，超负荷限位设备又分起重力矩约束设备和起重约束设备，起重约束设备是用来约束起重机荷载分量超越答应值的设备，要求载荷分量超越答应值时（最大不得超越5%）约束器就动作，堵截吊钩上升电源，中止作业。

    2、变幅限位设备，对俯仰臂起重机是约束起重机起臂、落臂极限方位设备。起臂时，当仰角到达60°时，上限位器就动作，堵截发动臂电源，中止起臂动作，使起重臂不致仰的太高一面造成背杆等事端。当臂杆仰角到10°——0°的某一方位时，下限位器动作，堵截落臂电影，中止落臂动作，使臂不致落的太低，一面臂杆受力不利，造成摔杆等事端。

    3、吊钩限位设备，是用来操控吊钩起升最高极限方位的设备，当吊钩快要挨近臂头时，限位器动作，堵截电源，以防发生吊钩冲顶、拉断钢丝绳等事端发生。

    4、行程限位设备，是操控吊车在轨迹上最大行走极限方位的设备，不致使吊车撞上止挡器，造成出轨倾翻事端。

    5、吊钩保险设备，是避免吊钩上吊索由钩上自动掉落的保险设备。

    6、卷筒保险设备，是避免卷筒钢丝松脱勒出的设备。

    7、起重司机责任：司机有必要听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出重发“信号问询”。明确指挥意图后方可开车，司机有必要了解把握起重吊运指挥信号，规则通用的手势信号和有关各种指挥信号，同指挥人员密切配合，当指挥人员发出信号违背标准规则时，司机有权拒绝执行。司机在开动车前，应鸣笛示警，告诉地上上人员，在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急中止信号”都应遵守，起重机司机应有上级主管部门的培训合格证件，要经上级主管部门专业培训。

    8、指挥人员的责任：指挥人员应依据标准信号与起重司机进行联络，指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全方位上，当跟随负载运转指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物，当司机看不清指挥人员时，应增设中间指挥人员，负载下降前，指挥人员有必要承认下降区域安全时，方可发出下降信号。指挥人员应佩带明显标志，通晓指挥信号，要经上级主管部门专业培训。

    4起重机司机操作的根本安全要求

    起重机司机操作的根本要求是：稳、准、快，稳是指发动制动平稳，吊钩负载不得摇摆；准是在稳的根底上，吊钩或重物精确的停在所需的方位上；快是在稳的根底上，赶快和谐各组织的作业，缩短作业循环实践。司机在作业前，应查看机械各个部件的可靠性，信号承认，起重司机只有与地上指挥人员进行充沛的信息沟通后方可进行各种操作，正确吊物分量，把握吊运平衡，娴熟各种操作安全技能，了解吊运事端状况的处理方法。

    1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的应用与佩带应契合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规则。

    2、修建施工过程中，选用密目式安全立网对修建物进行关闭或采纳临边防护办法）。

    3、修建施工过程中，应采纳有用办法对施工现场和修建物的各种孔洞盖严并固定结实。

    4、对人员活动集中和出入口的上方应搭设防护棚。

    5高空作业的安全技能办法应在施工计划中确定，并在施工钱完结，最后经检验承认契合要求。

    6、高空作业的人员应按规则定时进行体检。

    7、作业边缘无保护设备或保护高度低于800mm的，有必要设置防护主设备；水平作业面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网关闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。

    8、在孔与洞口边的高处左右有必要设置防护设备，包含因施工工艺行测的深度在2m及以上的装孔边、沟槽边和因设备设备、管道预留的洞口边等。

    9、较小的洞口，应选用坚实的盖板盖严，盖板应能避免位移；较大的洞口除应在洞口选用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。

    10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口，廊道口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一到平网。

    11、梯子不能垫高运用。梯脚底部应坚实并应有防滑办法，上端应有固定办法，折梯运用时，应有可靠的拉撑办法。

    12、左右人员应从规则的通道上下，不得任意运用升降机架体等施工设备静心攀登。

    13、在周报临空状况下进行高空作业时应有可靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全办法。

    14、钢筋绑扎、设备骨架左右应搭设脚手架。不得任意运用升降机架体等石化公司不进行攀登。

    15、浇筑离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。

    16、穿插施工不宜上下在统一笔直方向上作业。下层作业的方位，宜处于上层高度可能掉落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。

    17、各种撤除作业（如钢模板、脚手架等）上面撤除时下面不得一起进行清理；物料临时堆积处应离边缘不小于1m。

    18、修建物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方。应设置防护棚。防护棚的长度不该小于防护高度的物体掉落半径的规则。

    19参与起重吊装的作业人员，包含司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，有必要经过专业培训、查核取得合格证，并经体检承认方可静心高处作业的人员。

    20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，依照工程特点及作业环境编制专项计划，并经企业技能负责人审批，其内容包含：现场环境及办法、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的规划计算、地锚规划、钢丝绳信索具的规划选用、地耐力及路途的要求、构件堆积就位图以及吊装过程中的各种防护办法等。

    21、起重机械进入现场后经检验，从头组装的起重机械应安规则进行试运转，包含静载、动载实验，并对各种安全设备静心灵敏度可靠度测试。扒杆按计划组装后应经试吊检验，承认契合要求方可运用。

    22、轿车式起重机除按规则进行维修保养外，还应每年定时静心试运转实验，包含额外荷载、超载实验，检验其机械性能、结构变形及荷载才能，达不到规则时，应减载运用。

    23、起重吊装索具吊具运用前施工计划规划要求进行逐件查看检验。

    24、起重机运转路途进行查看，达不到地耐力要求时应选用路基箱等衬托办法。

    25、起重吊装各种防护办法用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备作业契合计划要求。

    26、起重吊装作业前进行安全技能交底，内容包含吊装工艺、构件分量及注意事项。

    27、超载或物体分量不清不该操作，如吊拔起分量或拉力不清的埋置物件，及斜拉斜吊等；制止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物制止操作；吊重物应绑扎平衡、结实、重物棱角处与钢丝绳质检应加衬垫；吊运时，不得从人的上空经过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等有必要有专门吊篮。

    28、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得忽然制动；左右加转应平衡，当反转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或挨近满负荷时，禁止下降臂杆或同事进行两个动作。

    29、起吊物件应啦溜绳，速度要均匀，制止忽然制动和变换方向；操作操控器时，不多直接变换运转方向。

    30、当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不多超越答应分量的70%，行走路途应坚实平坦，重物应在起重机正前方，重物离地不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行进；禁止长距离带载行进。起重机的地上松软不平时，起吊制止一起进行两个动作。

    31、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持笔直；各台起重机的升降，运转应保持同步；各台起重机所承受的荷载均不得超越各处的额外起重才能。如达不到上述要求，应江底额外起重才能至80%；也可有总工程师依据实际情况降低额外起重才能运用。吊用时，总工程师应在场辅导。

    32、起重机在安全保护设备发生毛病、失效或不精确时禁止带病作业；在作业中，禁止对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等作业；传动部分应润滑杰出。

    33、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣气候时，应中止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，承认制动器灵敏度可靠后方可进行作业。

    34、当进行高处吊装作业或司机不能清楚的看到作业地址或信号时，设置信号传递人员。在自然光线缺乏的作业地址或在夜间进行作业，都应该设置满足的照明设备。

    5起重操作人员的根本安全关键

    1、凡拜见施工的人员，有必要了解起吊办法和工程内容，按照计划要求进行施工，并严格执行规程规范。

    2、在施工过程中，施工人员有必要详细分工，清晰责任。在正规吊装过程中，要实在遵守现场次序，服从命令听指挥，不多私行离开工作岗位。

    3、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员有必要了解此信号，以便各操作岗位协调动作。

    4、吊装时，整个现场由总指挥指挥分配，各岗位分支护应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、精确，并对自己的责任范围内负责。

    5、在整个施工过程中要做好现场的整理，铲除障碍物，以利操作。

    6、施工中凡参加登高作业的人员，有必要通过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的方位。东西应有稳妥绳，不准随意往下扔东西。

    7、施工人员有必要戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利于听觉不受阻止。

    8、带点的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路间隔应坚持在2m以上，或者舍友保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应离隔，禁止接触。

    9、缆风绳跨过公路时，间隔路面高度不得低于5m，一面阻止车辆通行。

    10、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气状况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如有必要进行时，有必要有防滑、充分照明办法，同时经领导批准，禁止在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。

    11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，有必要通过验算，可以安全承受且经批准后才能运用。同时需要加垫保护层，以确保构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得运用：

    （1）输电塔及电线杆；

    （2）生产运转中的设备及管道支架；

    （3）树林；

    （4）不契合运用要求或吨位不明的地锚。

    12、吊装钱应组织有关部门根据施工计划的要求共同进行全面检查，其检查内容为：

    （1）施工机索具的装备与计划是否一致；

    （2）隐蔽工程是否有自检，互检记录；

    （3）社保基础地脚螺栓的方位（指预埋螺栓）是否契合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；

    （4）基础周围的土方是否回填夯实；

    （5）施工现场是否契合操作要求；

    （6）待吊装的设备是否契合吊装要求；

    （7）施工用电是否可以确保供给；

    （8）了解人员分工和指挥体系以及天气状况；

    （9）其他准备工作如捍卫、救护、日子供应、招待等是否执行。经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍需再对本岗位进行检查，经检查无误时方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场捍卫。

    13、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力状况，状况正常方可持续起吊；

    14起吊过程中，未经现场指挥人员答应，不得在起吊重物下面及受力索具邻近逗留和通过。

    15、一般状况下不允许有人随同吊物升降，如特殊状况下需随同时，应采纳牢靠安全办法。

    16、吊装施工现场，应设有专区派员戒备，非本工程施工人员禁止进入，施工指挥和操作人员均需佩带符号，无符号者一律不得入内。

    17、在吊装过程中，如因故障中断，则有必要采纳办法进行处理，不得使重物悬空过夜。

    18、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格坚持现场次序，并做好记录，一边剖析原因。

    3.4.4资源装备

    钢结构制安劳动力装备见表3-20；管道制安劳动力装备见表3-21；钢结构、管道制安设备装备见表3-22。



    3.5机械设备安装

    3.5.1机械设备安装内容

    1、本标工程机械设备安装项目为混凝土生产体系机械设备。

    2、本标工程装置项目的首要设备见表3-23。

    表3-23混凝土出产体系装置的首要设备表



    3.5.2装置前的预备和装置施工组织

    1、装置前的预备工作

    各首要设备装置前有必要预备的资料；资源性装备见表3-24、表3-25。

    表3-24装置运用设备和工用具


    2、装置要求

    装置工作开始前，将拟定本体系首要设备的装置办法计划。

    所有持续设备在装置前，有必要带根底具有足够承载能力，装置操控线有必要准确无误，并认真阅读装置说明书后，才干按规定过程装置。

    3、混凝土拌合楼装置

    HL240-2S3000型拌和楼装置期间选用的装置设备为50T吊车1台，16T吊辅佐合作装卸车，配备长坂火车场内倒运，原则上尽量选用方便装置的工作思路实际操作。

    （1）装置工序：根底埋件→楼体立柱→放料层→拌合层→拌和机→副楼→衡量层→储料层→副罐→进料层→上楼胶带机→房顶及外围板→风水管路→电气装置。

    （2）要害程序操控及办法

    上料皮带机桁架装置，为最高装置结构，用50T吊车吊装上楼桁架。

    操控要求：统一指挥、防坠物。

    骨料仓装置，应充分考虑现场条件及设备高程、重量对其装置。

    水泥、粉煤灰仓为最大运输单元，要充分考虑装置现场吊装及运输问题。

    配备干粉灭火器5桶。

    4、胶凝资料装置

    （1）装置工序：根底预埋→环梁装置→吊装锥体→吊装罐壁→罐壁周报脚手架踏板→装置顶盖→装置除尘器→分级加载实验。

    （2）因为工作半径和起吊高度大，选用50T吊车为首要起吊设备。装置工艺应确保现场人员安全和钢结构的精度及稳定性。

    5、骨料胶带机装置

    （1）装置工艺：立柱根底预埋→排架柱装置→皮带栈桥吊装→胶带机设备装置与调试。

    （2）装置工艺：以规划图纸为依据，桁架结构联接方法以适当长度节点组合装置。设备沿线散布，结构间相互交叉；动力操控电缆、信号、照明电路、风水管路呈立体型散布，为此要做好各种工种的协调合作。

    6、供风、外加剂体系装置

    （1）供风体系

    装置工序：根底预埋→空压机及储气罐吊装→风管路及操控阀件→房子盖顶→点操控体系。

    装置工艺：根底预埋精度要求；风、水管路平直，弯管合理。

    操控要求：空压机房行测后（封顶前）做好设备根底，待根底强度到达规划标准后，装置空压机。空压机装置形成后，查看空压机滚动、震动状况。查看各连接管密封是否牢固，出风压力应到达出厂规定压力范围。

    （2）外加剂体系

    装置上楼的供液与回液管路（包含支架部分），物价等有12T合作完成。室内耐酸泵装置可人工操作，不需要设备合作。装置工艺：风、水管路平直，弯管合理。

    7地磅站

    首要设备：100T电子衡器一座（砂石加工体系）及配套电控设备。

    装置工序：根底预埋→测量校核→衡器吊装→电控体系→计量校秤。

    4施工进度计划

    混凝土出产体系计划于2014年5月26日前完成根底混凝土施工，2014年5月26日开始体系结构、机电设备装置；2014年5月26日一台HL240-2S3000强制式拌合楼投入试运行；2014年5月26日在投产一座HL-2S3000L拌合楼。