叉车办理规定

    叉车办理规定

    1.总则

    1.1叉车是我们公司最常用的运输工具之一，为保证公司内叉车在运用、保养及检修过程中的标准操作，特制定本规程；

    1.2运用规模

    公司内运用的型号为CPCD50A、CPCD60A、CPCD70C、CPCD80C、CPCD90、CPCD100的内燃式平衡重式叉车。

    2.叉车的结构及首要零部件

    2.1叉车首要由动力设备、轮式底盘和作业设备三个部分组成；

    2.2首要零部件

    2.2.1安全设备：护顶架，喇叭，警告牌，后视镜、倒车蜂鸣器，顶灯、转向灯、倒车灯、尾灯、停车灯、示宽灯，门架。

    2.2.2操作设备：制动器，操纵杆，制动杆，踏板，升降架。

    2.2.3动力设备：发起机，蓄电池箱，车轮，燃油箱，作业油箱

    2.2.4平衡设备：平衡重

    3.驾驭人员安全操作规程

    3.1驾驭人员必须到达18周岁并经有关部门查核同意,发给合格证件后,方准独自操作,禁止无证驾驭。实习司机禁绝上路运载货品

    3.2禁止酒后驾驭,行进中禁绝吸烟、饮食和唠嗑。

    3.3车辆发起前,应查看刹车、方向盘、喇叭、照明、液压体系等设备是否灵敏可靠,禁止带病出车。

    3.4车辆在运行中和没有停稳时,禁止任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外,车辆的其它部位禁止乘人。

    3.5作业完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车的叉脚应放落地上。

    4.叉车载荷及车速的要求

    4.1载荷分量及尺寸要求

    4.1.1由于路面情况及叉车的磨损情况，货品分量禁绝超越叉车额外载分量的90%，当叉架升高时，载分量按照载荷曲线逐级下降；

    4.1.2宽，载荷中心是指货品重心到货叉笔直段前壁的水平距离。一般情况下，叉车的载荷中心为600mm,当货品重心在载荷中心规模内时，叉车能按额外起分量进行正常的装卸作业。当超越重心超出载荷中心规模时，即有或许破坏叉车的稳定性，叉车就不能按额外起分量进行装卸作业。即当接近额外载分量时，货品宽度禁绝超越1200mm（指的是额外分量时）；

    4.1.3高度，如起重机起载货品的额外高度为3000mm，但由于叉车的磨损及路面情况的影响，货品的高度禁绝超越2700mm。叉工件时,叉件升起高度不得超越叉车规定的最高高度的2/3,运行时叉件离地高度应在300mm-500mm之间；

    4.1.4长，货品的长度不该超越叉宽的两倍，当货品过长时，或许会由于货品重心的偏移而影响叉车的纵向稳定性；

    4.1.5速度限制，起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行进中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行进，时速不得超越10公里;收支厂门、车间、库房门、转弯时速不得超越5公里；车间、库房内时速不得超越3公里。

    5.叉车日常保养

    叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次，每作业50小时后进行一级保养，每作业200个小时后进行二级保养，每作业600个小时后进行三级保养。

    5.1叉车的日常保养

    5.1.1查看发起机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，缺乏时按要求增加。

    5.1.2查看蓄电池内电解液面的高度，视需求而增加，并坚持盖子气孔疏通，极柱与导线接头接合严密牢固。

    5.1.3查看液压制动器和手制动器的自在行程及作业可靠性，并视需求加注制动液和扫除体系内的空气。

    5.1.4查看视轮胎气压并铲除嵌入胎纹的杂物。

    5.1.5查看车辆液压体系油箱中的作业油量及管路，接头等处有无渗漏现象。

    5.1.6查看灭火水箱的水位。

    5.1.7查看仪表、灯火、喇叭等的作业状况。

    5.1.8上述各项查看结束后，起动发动机，查看发动机的作业状况，并查看传动系、制动系以及液压升降等体系的作业是否正常。

    5.2叉车一级保养

    5.2.1查看发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。

    5.2.2清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。

    5.2.3查看风扇皮带表面及其松紧度。

    5.2.4查看变速箱、驱动桥及作业油泵、水泵驱动装置有无反常噪声。

    5.2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。

    5.2.6查看起升油缸、歪斜油缸活塞杆的磨损状况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。

    5.2.6查看并紧固轮胎的螺栓、螺母。

    5.3叉车二级保养

    5.3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。

    5.3.2清洗燃油箱并查看燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。

    5.3.3查看分电器断电触点并调整期空隙。

    5.3.4查看、紧固发电机各显露部位的螺栓。

    5.3.5查看蓄电池的放电量，并视需要进行充电。

    5.3.6更换散热器内的冷却水。

    5.3.7查看、调整离合器和制动器踏板的自在行程以及车轮制动器的制动空隙。

    5.3.8排放作业油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视状况添加新油。

    5.3.9查看两起重链的松紧程度是否一致。

    5.3.10查看货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。

    5.4叉车三级保养

    5.4.1调整气门空隙。

    5.4.2测量气缸压力并查看不合要求的原因。

    5.4.3查看离合器的作业性能，视需要加以调整。

    5.4.4查看方向盘的自在行程及转向系拉杆的连接状况，并查看转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损状况。

    5.4.5查看离合器及制动踏板轴的轴承磨损状况。

    5.4.6全面清洗叉车，并查看和紧固所有显露部位的螺栓、螺母。

    6.叉车安全操作规程

    6.1查看车辆

    6.1.1叉车作业前，应查看外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

    6.1.2查看启动、作业及制动性能。

    6.1.3查看灯火、音响信号是否完全有效。

    6.1.4叉车运转过程中应查看压力、温度是否正常。

    6.1.5叉车运行后还应查看外泄漏情况并及时更换密封件。

    6.1.6电瓶叉车除应查看以上内容外，还应按电瓶车的有关查看内容，对电瓶叉车的电路进行查看。

    6.2起步

    6.2.1起步前，观察四周，承认无阻碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

    6.2.2气压制动的车辆，制动气压表读数须到达规则值才可起步。

    6.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先承认所载货品平稳牢靠。

    6.2.4起步时须缓慢平稳起步。

    6.3行进

    6.3.1行进时，货叉底端距地上高度应保持300－500mm，门架须后倾。

    6.3.2行进时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行进途中，要留意上空有无障碍物刮碰。载物行进时，如货叉又升得太高，还会增加叉车整体重心高度，影响叉车的安稳性。

    6.3.3卸货后应先下降货叉至正常的行进方位后再行进。

    6.3.4转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并制止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失掉横向安稳而倾翻。

    6.3.5内燃叉车在下坡时制止熄火滑行。

    6.3.6非特殊情况，制止载物行进中急刹车。

    6.3.7载物行进在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

    6.3.8叉车在运行时要恪守厂内交通规则，有必要与前面的丰辆保持必定的安全距离。

    6.3.9叉车运行时，载荷有必要处在不阻碍行进的最低方位，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在转移庞大物件时，物体挡住驾驶员的视野，此时应倒开叉车。

    6.3.10叉车由后轮控制转向，所以有必要时刻留意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

    6.3.11制止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行进。

    6.3.12叉车载货下坡时，应倒退行进，以防货品颠落。

    6.4装卸

    6.4.1叉载物品时，应按需调整两货叉距离，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规则。

    6.4.2载物高度不得遮挡驾驶员的视野。

    6.4.3在进行物品的装卸过程中，有必要用制动器制动叉车。

    6.4.4货叉车挨近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，留意车轮不要碾压物品、木垫等，避免碾压物飞起伤人。

    6.4.5用货叉叉取货品时，货叉应尽或许深地叉入载荷下面，还要留意货叉尖不能碰到其它货品或物件。应选用最小的门架后倾来安稳载荷，避免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

    6.4.6制止高速叉取货品和用叉头与坚固物体碰撞。

    6.4.7叉车作业时，制止人员站在货叉上。

    6.4.8叉车叉物作业，制止人员站在货叉周围，避免货品坍毁伤人。

    6.4.9制止用货叉举升人员从事高处作业，避免产生高处坠落事端。

    6.4.10禁绝用制动惯性溜放物品。

    6.4.11禁绝在码头岸边直接叉装船上货品。

    6.4.12制止运用单叉作业。

    6.4.13制止超载作业。

    7.查看资料留底

    7.1行车前查看

    7.1.1按规则项目、规范查看车辆各部技能状况，使之处于完好状态。

    7.1.2行车前应查看车辆行进证、驾驶证等行车所有必要的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。

    7.2行进

    7.2.1厂内叉车司机在行进时有必要严厉恪守《厂内交通安全办理规范》和《安全出产守则》。

    7.2.2起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须到达规则值方可起步)承认安全后鸣笛起步。

    7.2.3厂内叉车行进时货叉底端距地高度应坚持300～500毫米，门架须后倾。

    7.2.4叉车在运行时，禁绝任何人上下车，叉车除驾驶室内其它部位严禁站人。

    7.2.5厂内叉车行进时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行进途中，要留意上空有无障碍物刮撞。制止急刹车和急转弯。

    7.2.6厂内叉车工作时，起落有必要平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。有必要严厉按本车载荷曲线图所规则的数值叉运货品，严禁超载。

    7.2.7厂内叉车载物行进在超越7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得运用脚制动器。

    7.2.8厂内叉车泊车后制止将货品悬于空中，卸货后应先降起重架后行进。

    (11)厂内叉车叉载物品时，货品重量应均匀分管在两货叉上，货品不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货品应放入集物箱(板)内，避免掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

    (12)在进行物品装卸过程中，有必要用制动器制动叉车。假如用吊车装卸工件，司机有必要脱离驾驶室。

    (13)货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，留意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

    (14)在厂区和施工现场，时速禁绝超越十公里，收支厂门、车间、库房和施工现场时，时速禁绝超越3公里。叉车行进时留意观察，避免刮撞伤人。

    (15)厂内插车在货叉升降时，起重架应与地上前倾，不得使起重架前倾。

    (16)厂内叉车的起重升降或行进时，制止任何人员站在货叉上操纵物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处制止有人。

    (17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，制止单叉作业或用货叉顶物、拉物，制止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，制止用货叉挑翻货盘的方法卸货。制止高速叉取物品。

    (18)禁绝在码头岸边直接叉装船上的物品和禁绝在火车车厢边缘直接叉装物品。

    (19)叉车中途停止发动机怠速工作时，应使门架后倾。当发动机熄火泊车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地上上。

    (20厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时，司机禁绝离车，如需暂时脱离时，有必要把钥匙拔下，电闸拉下。

    收车后保养

    (21)检修车辆时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护办法。

    (22)清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;查看补充燃油、润滑油等。

    蓄电池叉车除应恪守上述有关安全技能操作规程外，还应恪守蓄电池车的有关安全技能操作规程。