1总则
1.1适用范围
本规程适用CD、MD型电动葫芦(包含防爆电动葫芦)的保护检修。
1.2结构简述
电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨迹上运转起重。
2无缺标准
2.1零、部件
2.1.1主、辅机的零、部件无缺完全,质量符合要求。
2.1.2轨迹稳固牢靠,终点有安全挡。全部衔接件及机座螺栓完全、紧固。,
2.1.3设备铭牌无缺、清晰。
2.2运转功能
2.2.1光滑杰出,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2运转平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3电动葫芦电气绝缘杰出,运转速度和吊钩升降速度均符合要求。
2.2.4起重才能达到铭牌或查定才能。
2.3技术资料
2.3.1质量合格证、安装和运用说明书等出厂技术资料器完全。
2.3.2有设备经历卡。
2.3.3有检修和实验记录。
2.3.4有易损零配件图。、
2.4设备及环境
2.4.1电动葫芦运转空间应无障碍物,轨迹平整清洁,机体防腐油漆杰出。
2.4.2减速器无漏油现象。
3设备的保护
3.1日常保护
3.1.1严格执行巡回查看制度,每班查看升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等,发现毛病及时处理。
3.1.2坚持设备整洁,坚持设备光滑杰出。
3.1.3电动葫芦停止工作时,禁止将重物悬在空中。
3.2定期查看
3.2.1对电动葫芦的查看每月不少于一次,发现毛病应及时采取措施解决。
3.2.2查看内容如下:
a.吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀。
b.制动器和限位器是否灵敏牢靠;
c.减速器有无异声、过热等异常现象,光滑油位是否正常;
d.各衔接螺栓有无松动;
e.钢丝绳尾端压板是否松动;
f.接地线及轨迹安全挡是否无缺。
常见毛病处理办法
常见毛病处理办法见表2
现 象 | 原 因 | 处 理 方 法 |
起升机构不能将负荷吊起 | 1 电压过低 2 电机单相运行 3 过载 4 轴或齿轮损坏 5 制动器未完全脱开 | 1调整电压 2检查开关 3调整负荷 4更换轴或齿轮 5调整制动器间隙 |
制动器失灵,制动距离过大 | 1弹簧压力不足或损坏 2制动片磨损过大 3制动片有油污 4主弹簧紧固螺母松开 5锥形转子电机轴串动量过大 6电机轴或齿轮轴端紧固螺钉松动 | 1调整、更换弹簧 2更换 3清洗 4调整弹簧螺母 5调整轴串量 6卸下电机拧紧松动螺钉 |
制动器打不开,制动磁铁发热发响 | 1主弹簧压得过紧 2闸瓦粘贴在有污垢的制动轮上 3开关接点接触不良 4线圈匝间导线短路 | 1调整 2清洗 3检查修理开关 4更换线圈 |
限位器失灵 | 限位器块螺栓松弛,相接部分悬于限位器杆上 | 检查和调整 |
圈筒、圈筒外壳或减速器的箱体与箱盖结合处漏油 | 1减速器加油过多 2油封失效 3装配时连接的螺栓未拧紧 | 1按量加油 2修理、更换油封 3紧固螺栓 |
减速器有异声 | 1润滑不良 2经长期运转后,齿轮轴承等零件损坏 3装配不良 | 1改善润滑 2更换损坏的零部件 3改善装配 |
电动小车轮打滑 | 工字钢轨道或车轮踏面上有油腻等覆盖物 | 清除污物 |
按下按钮时电机不能动作 | 1电源未接通 2按钮失灵 3接触器箱中的熔断器、接触器等元件失效 | 1接通电源 2修理或更换按钮 3检修有关的电器元件 |
运行过程中小车轮爬轨 | 控制箱太轻或未装控制箱使电动小轮的被动轮一边太轻 | 适当配重 |
4检修周期和检修内容
4.1检修周期
检修周期见表3
表3
检 修 类 别 | 小 修 | 中 修 | 大 修 |
检修周期 (月) | 3 | 12 | 24 |
电动葫芦运用环境腐蚀严重时,检修周期可适当缩短。
4.2检修内容
4.2.1小修
4.2.1.1调整和修补安全设备如安全挡、接地线等。
4.2.1.2查看、紧固各部位衔接螺栓、紧固件。
4.2.1.3查看、替换制动器摩擦片,调整锥型电动机的轴向串动量和防爆电动葫芦的制动绷簧。
4.2.1.4查看、替换起升组织及行走组织的光滑油(脂)。
4.2.1.5查看、光滑钢丝绳。
4.2.2中修
4.2.2.1包含小修内容。
4.2.2.2查看、替换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件。
4.2.2.3查看、清洗减速组织,替换光滑油。
4.2.2.4修补、替换车轮、联轴器等零部件。
4.2.3大修
4.2.3.1包含中修内容
4.2.3.2解体检修电动葫芦的起升、行走组织,替换齿轮轴、花键轴、齿轮、轴承等零部件,
4.2.3.3修补或替换卷筒和卷筒外壳。
4.2.3.4修补、调整运转轨迹
4.2.3.5检修电器设备
4.2.3.6除锈、防腐。
3.4紧急情况泊车
遇到下列情况之一,应紧急泊车;
a.钢丝绳断裂;
b.轨迹严重变形;
c.圈筒出现裂纹;
d.发现已吊载荷超载。