桥式起重机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者有必要了解本机的结构和功能,严厉遵守有关安全注意事项,按规则穿戴好劳保着装。
2、作业前应严厉依照润滑规则进行注油,并坚持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、查看各传动装置、操作组织、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良场所,并查看轨迹上和运转范围内有无障碍物。
4、查看信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验起升高度和走行限位开关,以及制动器动作是否灵敏、牢靠。
5、吊钩放在最低方位时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超越外表钢丝直径40%以上、烧坏压偏变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超越顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%,均应制止运用。
6、作业时,司机只听一个人指挥,司机和指挥者应有明显的手示信号。司机在执行前,应以音响信号照应,如遇有危险或起重机产生故障时,不管“泊车”信号发自何人,均应立即泊车。
7、第一钩应先试吊,将重物吊离地200毫米时,做刹车试验并承认吊装良好后再作业。移动过程中,应使吊起重物高出移动途中全部物体0.5米以上。
8、起重机的升降、起动、中止应缓慢,制止在运转中忽然改变方向。当大、小车运转挨近终点时,应用最慢速度,制止用限位器作为中止运转的手法。
9、如遇忽然停电、电压很多下降或设备产生故障时,司机应立即将一切控制器移至零位,并拉开电源开关。如重物处于悬挂方位时,应采纳办法,使重物缓慢下降。
10、制止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。
11、两台起重机在同一轨迹上行驶相距有必要在2米以上。如须用一台起重机推进另一台起重机,应先松开被推进起重机的行走制动器。
12、钢丝绳应定期查看,并每隔15天涂油一次,涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净,把润滑油加热至60℃左右,以促使润滑油渗入绳股间隔。
13、作业后,应将吊勾钩升起,小车停靠在司机室一端,并查看、清扫设备,做好日常保养作业,将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到整齐、清洁、安全。按规则填好记载。