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吊机安全技术交底

来源:中国起重机械网
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    吊机安全技术交底

    1.起重机行进和作业的场地应坚持平整坚实,并应与沟渠、基坑坚持安全间隔。

    2.为确保起重机的正常运用,在起重机作业前有必要依照以下要求进行查看:

    (1)各安全保护装置和指示外表齐全完好;

    (2)钢丝绳及连接部位契合规定;

    (3)燃油、光滑油、液压油及冷却水添加充足;

    (4)各连接件无松动;

    (5)轮胎气压契合规定。

    3.起重机发动前,应将各操作杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应参照内燃机安全操作交底发动内燃机。发动后,应怠速作业,查看各外表指示值,作业正常后接合液压泵,待压力到达规定值,油温超过30C时,方可开端作业。

    4.轮式起重机彻底依靠支腿来坚持它的稳定性和机身的水平状况,所以在作业前,应悉数伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的歪斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的有必要插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

    5.假如在作业过程搬动支腿操作阀,将使支腿失去效果而形成机械倾翻事端。所以作业中禁止扳动支腿操作阀。调整支腿有必要在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

    6.起重臂的作业起伏是由起重臂长度和仰角决议的,不同起伏有不同的额外起分量,作业时应根据所吊重物的分量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物自身的高度,留出恰当空间。

    7.轿车式起重机一般选用箱型伸缩式起重臂,它是双效果液压缸经过操控阀、选择阀和分配阀等液压操控装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以确保起重臂的结构强度契合额外起分量的需求。在伸臂的一起应相应下降吊钩。当限制器宣布警报时,应立即中止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。

    8.起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,说明液压体系存在故障,有必要进行调整,消除不正常状况后,方可作业。

    9.各种长度的起重臂都有规定的仰角,假如仰角起重臂伸出后,或主副臂悉数伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

    10.轿车式起重机作业时,其液压体系是经过取力器以获得内燃机的动力。其操作杆一般设在轿车驾驶室内,因此,轿车式起重机起吊作业时,轿车驾驶室要关闭,室内不得有人,以防误动操作杆,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。

    11.选用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额外起分量的20%,并应使重物有操控地下降,下降中止前应逐渐减速,不得运用紧急制动,以防形成起升机构超载受损,或导致起重机倾翻事端。

    12.起吊重物到达额外起分量的50%及以上时,应运用低速档。

    13.作业中发现起重机歪斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以免形成起重机倾翻事端,不能运用紧急制动,下降中禁止制动。

    14.重物在空中需要较长时刻停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操作室。

    15.起重机在满载或挨近满载时,稳定性的安全系数相应下降,假如一起进行两种动作,容易形成超载而产生事端。所以,起吊重物到达额外起分量的90%以上时,禁止一起进行两种及以上的操作动作。

    16.起重机带载回转时,重物因惯性形成违背与吊钩的垂直度而大起伏晃动,使起重机处于不稳定状况,容易产生事端。操作应平稳,避免急剧回转或中止,换向应在停稳后进行。

    17.当轮胎式起重机带载行走时,路途有必要平整坚实,载荷有必要契合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行进。

    18.为在再一次行进时起重机的装置不移动、不旋转等,作业后,应将起重臂悉数缩回放在支架上,再回收支腿。吊钩使用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻挠机身旋转的销式制动器刺进销孔,并将取力器操作手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操作室门。

    19.行进前,应查看并承认各支腿的收存无松动,轮胎气压应契合规定。内燃机水温在80℃~90℃时,光滑功能较好,温度过低使光滑油粘度增大,流动功能变差,如高速作业,将增加机件磨损。行进时水温应在80℃~90℃范围内,水温未到达8012时,不得高速行进。

    20.行进时应坚持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时禁止空挡滑行,倒车时应有人监护。

    21.行进时,禁止人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆积物件。
 

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