风动工具使用中人的不安全因素之风钻

    风动工具使用中人的不安全因素之风钻：

    1、在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时，打眼人员后方没有设挡板，挡板不牢固，易引发事故（防范措施：在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时，打眼人员后方必须设挡板，挡板要牢固可靠，并不得影响他人作业）。

    2、打眼人员站在钻机侧后方没有保持身体平衡，易引发事故（防范措施：打眼人员站在钻机侧后方，一手把住手柄，一手操纵开关，两腿前后错开，保持身体平衡，注视前方钻杆，缓送气腿阀门）。

    3、打眼人员没有使气腿蹬到实处，并达到一定的支撑力，易引发钻机伤人事故（防范措施：打眼人员站在钻机侧后方，一手把住手柄，一手操纵开关，缓送气腿阀门，使气腿蹬到实处，并达到一定的支撑力）。

    4、领钎人员站在钻机一侧，距离工作面400～600mm，两手没有抓稳钻杆就向打眼人员发出开机信号，易出现事故（防范措施：领钎人员站在钻机一侧，距离工作面400～600mm，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向打眼人员发出开机信号）

    5、没有采用湿式打眼，打眼时煤（岩）尘超限，危害职工身体健康（防范措施：必须采用湿式打眼）。

    6、定眼位时施工人员没有扶稳钻机进行开眼作业，易引发钻机伤人事故（防范措施：开眼位时应扶稳钻机，进行开眼作业）。

    7、开眼时，打眼人员没有等眼位固定并钻进20～30mm，就全速钻进，钻杆眼位没有固定，易出现倒钻伤人事故（防范措施：开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20～30mm以后，打开水门，掌钎人员两手松开，退到机身后侧监护；打眼人员把操纵阀板到中转位置钻进，当钻进50mm左右，钻头不易脱离眼口时，全速钻进）。

    8、打眼人员钻进时推力不均匀，易出现断钎伤人事故（防范措施：打眼时，钻眼工用手柄阀门及时调节气腿高度，使钻机、钻杆和打眼方向一致，推力要均匀，不要用力过大，防止断钎、夹钎）。

    9、打眼过程中打眼人员没有注意煤（岩）帮顶板，发现有片帮、冒顶危险时，没有立即停钻处理，易引发事故（防范措施：打眼过程中，打眼人员要随时注意煤岩帮顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理）。

    10、施工位置较高时没有搭操作台，风钻气腿支在掘进机上，固定不稳，易出现倒钻伤人事故（防范措施：施工位置较高时必须搭设工作台，严禁在掘进机上支风钻，风钻气腿必须蹬到实处）。

    11、使用风钻打眼时，风钻气腿没有蹬到实处，固定不稳，施工人员站在风钻气腿底座附近，易出现风钻气腿底座滑动造成脚部受伤（防范措施：使用风钻打眼时，风钻气腿必须蹬到实处，并固定牢固，施工人员严禁站在风钻气腿底座附近）。

    12、两台或多台钻机同时作业时交叉作业，相互干扰易引发事故（防范措施：两台或多台钻机作业时，应按作业规程规定的区域，按顺序打眼，防止相互干扰）。

    13、打眼过程中，发现岩层有涌水、瓦斯涌出等异常征兆时，没有停止打眼，并向矿调度室汇报，易引发透水、瓦斯突出等事故（防范措施：打眼过程中，如发现岩层有涌水、瓦斯涌出时异常征兆时，要停止打眼，立即向矿调度室汇报）。

    14、打眼人跨骑气腿打眼，身体重心前倾，断钎时易造成人员伤亡（防范措施：打眼时必须正确站位，严禁跨骑风钻气腿）。

    15、掌钎人员戴手套掌钎，易引发事故（防范措施：掌钎人员不准戴手套）。

    16、打眼时钻杆下方有无关人员走动、停留，出现断钎时易造成人员伤亡（防范措施：打眼时钻杆下方不得有无关人员走动、停留）。