施工现场起重机倾倒事端的预防
一台QY16A型徐工产轿车起重机在竖井安装工地执行吊卸使命,当其吊起一块重约6t井架的衔接臂时,在主臂旋转的过程中形成该机向右侧倾倒。主臂触地轻微变形,右侧前后支腿支撑垫破碎,支腿缸活塞杆严峻弯曲变形,前后支腿弹性臂变形开裂;左边前后支腿缸离地;车架发动机支撑吊耳开裂;蓄电池破碎。幸亏驾驶员及时跳离驾驶室。吊装现场人员及时撤离,未形成人员伤亡,但起重机修复费用花了1万元。
事端的主观原因:
(1)驾驶员作业经验不足,思维麻木,在安放好起重机后,关于待吊装物体未能仔细查看并评价其分量的情况下,盲目起吊。
(2)驾驶员违章作业,未通严厉遵守轿车起重机吊装时的各项技能参数的严厉规定,成果导致副臂过长且吊臂幅度过大,从而引发事端产生。
(3)车辆管理部门缺少管理,进行吊装作业时未能组织专人进行现场指挥。
事端的客观原因:
(1)轿车起重机没设力矩限制器设备,从而无法为驾驶员提供准确的技能参数,以避免此类事端的产生。
(2)施工方未能向驾驶员能供吊装物的具体情况(如尺寸、分量等),吊装时该衔接臂还躺在封闭的车厢内,在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行具体观察并估出分量。
预防措施:
(1)加强对驾驶员的安全操作规程教育,使其能熟练地把握有关技能。
(2)严厉遵守《特种设备安全督查法令》等法令、法规的要求,驾驶员须持证上岗,并对车辆定期进行查验、监定等。
(3)关于特殊现场的作业项目,需由吊装单位进行具体的调查论证,并制定具体的作业方案,还须组织专职人员现场指挥。
(4)对车辆加装力矩限制器,从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。
(5)选择吊装场所时,必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦结实的开阔场所。
(6)保护保养好车辆,保证车辆处于无缺的技能状态,尤其是要经常查看主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。
(7)吊装前,驾驶员必须对每一件等吊装物进行分量估计,严禁盲目起吊。