安全阀校验台操作规程

    安全阀校验台操作规程

    1.校验前的准备作业

    1.1每班运用校验台前需进行密封实验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，依据压力表指示值，判别气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台作业座等处是否有走漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修走漏处。

    1.2每班运用校验台前，应对各压力表进行查看和承认，即通过查看各压力表的相对差错，以判别各压力表是否准确，否则应进行替换或从头检定。

    1.3安全阀校验前，先依据《安全阀安全技术监察规程》和“查验检测作业程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观查看员，然后将安全阀解体，查看各结构部件。

    1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、绷簧、阀杆有损害、锈蚀、变形缺点时，应进行修理或替换安全阀。

    1.3.2关于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、绷簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。

    2.气动夹紧座的操作

    2.1校验台有几个作业座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个作业座下各有一只切换阀，当运用大口径作业座时，应敞开该座下方的切换阀，封闭其余作业座的切换阀。总之，运用哪个作业座，就找开该座的切换阀，封闭其他作业座的切换阀。

    2.2确认作业座并翻开相应切换阀后，再选用相应尺度的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。

    2.3运用大口径作业座时，先拉出气动开关，使三卡脚主动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再封闭控制柜上的放松阀，并敞开夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。

    2.4校验时首先封闭卸压阀，并缓慢翻开校验阀，压力表开端显现（此刻应依据安全阀敞开压力，切换相应的压力表，保证敞开压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀敞开，记住压力表上最高值即为敞开压力，如此重复进行三次。

    2.5若敞开压力超越校验敞开值，应旋松安全阀螺杆，反之旋紧，直至完结校验。接着将调理圈恢复原位，将固定螺钉旋入，再旋紧安全阀定位螺母，此刻仍需再复验一次，若无误，套上阀帽，完结全部校验进程。

    2.6校验结束后，有必要先翻开校验卸压阀，待校验压力表显现数值归零后，再推紧气动开关或封闭夹紧阀，敞开放松阀，安全阀即可卸下。

    2.7操作注意要点：

    2.7.1校验时，安全阀出口处不要有人；

    2.7.2有必要将三卡脚推到位才能夹紧；

    2.7.3夹紧装置气压不能超越：①大口径作业座夹紧压力P≤2.5MPa；②P≤1.0MPa；

    2.7.4当天校验作业结束应将减压器压力还原至零位。

    3.整定压力（敞开压力）校验

    2.1缓慢升高安全阀的进口压力，升压至整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01MPa/s。

    3.2当测到阀瓣有敞开或者见到、听到实验介质的连续扫除时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。

    3.3当整定压力小于或等于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的答应差错为±0.015MPa；当整定压力大于0.5MPa时，答应差错为3%整定压力。

    4.密封实验

    4.1整定压力调整合格后，应该下降而且调整安全阀进口压力进行密封实验。4.2当整定压力小于或等于0.3MPa时，密封实验压力应当比整定压力低0.3MPa；当整定压力大于0.3MPa，密封实验压力为90%整定压力。

    4.3当密封实验压力以气体为实验介质时，关于封闭式安全阀，要用走漏气泡数表明走漏率，其实验装置和实验办法可按《安全阀安全技术监察规程》附件F要求，合格标准依照GB/T12243或其他安全技术规范、标准的规定；关于非封闭式安全阀，在必定时间内未听到气体走漏声即可认为密封实验合格。

    4.4当密封实验以水为介质时，其实验办法和要求应符合GB/T12243的有关规定。

    5.校验记载、铅封和陈述

    5.1安全阀校验应当依照以下要求做好记载、铅封，并出具陈述。

    5.1.1校验进程中，查验人员需求及时记载校验的相关数据；

    5.1.2经校验合格的安全阀，需求及时从头铅封，防止调整后的状态发生改动，铅封处一面为“XTJ”查验单位的代号标识，另一面为“AF”（安全阀）的代号标识；

    5.1.3铅封处不有必要挂有标牌，标牌上有查验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期；

    5.2校验合格的安全阀需求依据校验记载出具安全阀校验陈述，而且按校验机构质量管理系的要求签发。