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起重作业危险点分析及控制措施

来源:中国起重机械网
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起重作业危险点分析及控制措施

序号
危 险 点
控    制    措    施
1
不正确使用钢丝绳
1、安全系数:绑扎绳10倍,千斤绳6-8倍。
2、保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。
3、严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮、方木。
4、机械运动中不得与其它物体磨擦,穿过滑轮时,不得有接头。
5、编结时,长度大于钢丝绳直径的15倍,且不小于300mm。
6、千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不超过1200。
 
2
钢丝绳打绳夹处断裂
1、绳卡压板应在主绳一侧,间距不小于绳直径的6倍,绳夹数量4~6个。
2、采用放出安全弯的方法监视连接情况。
3
滑车组吊物时卷扬机松动或钢丝绳断裂,物件坠落
1、卷扬机设置稳固,导向滑车与卷扬机中心一致。
2、卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。
3、卷筒钢丝绳顺序排列,工作时最少保留5圈。
4、严禁吊物与其它物体碰撞或卡涩。
5、穿过滑车的钢丝绳夹角范围内,严禁有人通行或逗留。
6、在受力方向变化较大的场合或高处作业,用吊环式滑车。
7、开门滑车使用时,要将开门的钩环锁紧。
4
卸扣错误使用
1、卸扣不得横向受力。
2、卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。
3、不得使卸扣处于吊件的转角处,可加衬垫或加大规格。
 
5
倒链链条断裂或滑落
1、使用前,认真检查,并经负荷试验合格。
2、严禁超载或双链改单链使用。
3、链条严禁纽结、操作时严禁站在正下方。
4、吊起重物后,如需长时间停留应将手链固定,并在重物上加保险绳。
5、多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。
6、倒链的刹车片严防沾染油脂。
6
千斤顶滑落或超载
1、千斤顶使用前要严格检查,液压千斤顶严防泄漏。
2、使用时不得用加长手柄,不得超过规定人数。
3、严禁超载,多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%。
 
7
指挥信号不明,司机误操作
1、起重工与司机应熟悉指挥信号,并加以明确。
2、工作时精力集中。
3、采用哨声与旗语或手势配合。
4、信号不明,司机可拒绝操作,切莫想当然。
5、持证上岗。
 
8
不按“五步工作法”进行起重作业
1、吊起物件前明确物件重量、重心位置,认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。
2、明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况。
3、绑扎牢固,用吊耳、梁、柱等承力结构要经校核对于重要物件或薄壁件,要校核吊点、并加强。
9
起重作业
1、       经培训具有起重知识和丰富的实践经验。
2、       清楚钢丝绳拉力强度,清楚起吊物基本重量。
3、       起吊重物前试验吊车各部开关是否失灵,检查吊车钢丝绳是否断股,吊钩是否有裂纹变形,后方可工作。
4、       起吊重物不得超负荷工作。不得斜拉斜拽,高空作业要有安全措施,系好安全带、戴好安全帽。
5、       用编接法结成绳套时,编结部分的长度不得小于钢丝绳外径的15倍,用卡子不得少3个。
6、       起重、吊车双方要互相配合,明白手势、旗语和哨音,捆绑吊运带有锋利棱角的重物时,应当放平和加垫。禁止吊拨埋在地下、凝结在地面设备上的东西。
7、       起重机吊运物时应走吊运通道。禁止从人头越过。禁止在吊运重物正面站人。禁止在吊运重物上工作。不许吊着重物长时间在空中停留
8、       定期对起重设备进行技术鉴定,确保设备完好率。
9、       司机在工作中禁止在吊运熔化金属液体或重大载荷时,同时升起卷扬移动小车或大车。
10、   起钩落钩进行中要鸣铃发出警告信号。
10
其他
1、起重用索具、小型工器具、破损达报废标准,不得延用。
 
 

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