起重方案予修准则

起重方案予修准则

    运用单位须认真执行起重机设备的方案予修准则，它可促进备件办理，做到均衡、合理按排加工能力和修补力气，缩短修补时刻，下降修补费用，更重要的是使起重机设备经常处在良好的条件下进行作业，方案予修的内容一般有下列各项。

    1、编制予修方案的依据

    一般由设备办理部门依据起重机所背负的出产性质、出产率和技术状况，按查看小组查看的成果或运用单位的陈述编制予修方案。

    查看小组应按规则的查看日期（每月、半年或每年），对起重设备进行全面查看，查看的重点是：主梁的作业状况、各主要部位的焊缝、铆接和螺栓联接的状况、安全装置作业的可靠性、机械传动件是否正常及磨损状况、钢丝绳的磨损状况、电气设备的作业状况、轨迹的磨损和变位等。

    2、予修方案的编制

    下年度的大修方案（也能够包括中修方案），经领导审定后，应至少在本年十月末之前下达各有关部门，并按季按月做好予修的准备。

    遇有特殊状况，不能按期交付修补时，需经领导批准，并在规则的修补日期前10天到15天告诉设备办理部门，以便调整方案，但延期修补不应推迟两个月。已磨损到极一目了然零部件（如钢丝绳、制动轮、吊钩、车轮等），应即时更换。

    起重设备一般分大修、中修和小修。小修是对设备进行部分修补和扫除作业中呈现的毛病和缺陷等，一般不组织修补方案，多在临时泊车或间歇时修正即可。中修一般指对设备进行部分解体、修正，更换主要零部件，康复精度和组织功能等。中修应组织修补方案，一般修补作业多组织在节假日进行。大修要按方案对设备进行全部解体、修正，更换全部磨损零部件，按技术标准康复各组织的精度和功能，

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    进行必要的改造作业等，最后按技术标准和图纸规则进行查看和测定。大修需求停产修补，尽量组织在影响出产较少的期间进行。

    大、中修期限的长短，应视各运用单位起重设备的具体状况而定，不行强求共同。在机器制造业中一般三~四年要大修一次，而在冶炼车间或特别繁重场所作业的起重机，两年就需大修一次，乃至也有规则一年一大修的。

    大修后的实验项目和实验办法，应依据有关规则进行。