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大型储罐倒装法电动葫芦提升工艺和设备的改进

来源:中国起重机械网
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     摘要本文介绍对大型储罐倒装施工中电动葫芦进步设备的规划,罐顶及顶圈壁板的进步、吊点设置、受力分析和微调操控电路等关键技能环节的改善经历。

    主题词:大型油罐设备进步体系受力分析

    1前言

    大型储罐倒装施工的进步工艺主要有电动葫芦集体起升、液压顶升和气吹法起升三种,电动葫芦集体起升法的本钱较低、效率高、劳动强度小、起升平稳、不需求限位设备和具有杰出的自锁保护功用的特点;而液压顶升设备的本钱较高、液压体系不易保护,呈现故障维修相对杂乱且要整体罢工;气吹规律呈现冒顶和吹偏的风险较高,施工安全性较低,现在已较少运用。电动葫芦集体起升工艺原理和工艺特点,在《石油工程建造》杂志1996年第22卷,总129期宣布的“大型储罐电动葫芦进步倒装施工技能”一文现已报道,本文仅结合现场施工的具体做法和经历,详尽介绍该施工技能中的关键环节,以便在储罐施工中应用和进一步完善。

    2进步设备

    储罐拼装进步设备由进步柱、平衡绳、中心柱组成,详见图1。

    2.1进步柱

    由图1能够看出,进步柱由柱头、柱身、柱脚组成,各部分用方法兰联结,选用这种结构主要是考虑以下几个要素:

    (1)进步柱重复使用,并且适应施工企业流动性强的需求,拆开后便于存放、运输。

    (2)储罐拼装完毕,进步设备要撤除移出,这时无法使用起重设备,进步柱较笨重,拆开后可降低劳动强度和易于移至罐外。

    (3)储罐壁板分段高度规划尚不统一,能够用加、减短节的方法来调理进步柱高度,满足现场需求,降低工程本钱。

    进步柱高度规划应确保在顶圈壁板进步后进步柱能在罐内竖起来,并有必定的进步余量,可按下式规划:

    H=Hl+H2+H3

    式中H一进步柱高度,m

    H1一进步壁板最大高度,由储罐图纸确认,一般1.5~2.0mH2一电动葫芦自身长度

    H3一进步余量,一般取0.2~0.3m

    2.2平衡绳

    平衡绳在罐体起升时起到平衡和各进步柱水平受力的效果,联结在进步柱和中心柱顶端的平衡绳应能够调整,在进步前通过调理平衡绳来确保进步柱与罐底笔直。调理件一般选用花篮螺栓。花篮螺栓能够设在中心柱的顶部,但由于中心柱一般高3.2~3.8m,调理不方便,故将花篮螺栓设在地面以上1.5m的方位为宜。平衡绳穿过中心柱顶部钢筋环与花篮螺栓相联,花篮螺栓另一端与中心柱底部相联(参见图l)。5t电动葫芦一般选用D15钢绳M20花篮螺栓,l0t电动葫芦一般选用D19钢绳M25花篮螺栓。

    3吊点设置

    罐体进步分为直接进步法(吊耳焊在罐壁上)和胀圈进步法(吊耳焊在胀圈上)。直接进步法简单造成吊耳附近壁板受拉变形,关于2000m3以上储罐不宜选用。胀圈进步法及吊点受力分析见图2。

    由图2能够看出,进步角在进步开始时最小,进步停止时最大。

    4罐体进步

    电动葫芦选用统一进步、分组微调方法的操控电路。由于各种要素造成电动葫芦受力不均和不可能肯定同步进步,当罐体倾斜到必定程度时,就应及时进行调理。如微调单个电动葫芦,就可能因超载而使之焚毁,选用3~4个电动葫芦为一组的微调方法,就能够有效地保护电机,延伸电动葫芦的运用寿命。

    进步过程中,电动葫芦应有专人监视,发现异常立即停机。正常情况下,进步到中间方位时应停机查看,测量和微调进步壁板下缘水平度,焊接内挡板(距离1m)后持续进步。当进步壁板的下缘刚好全部显露围板的,应立即停止起升,分组微调环缝空隙,同时收紧围板合口。

    关于进步设备撤除,有的施工单位是在最后一圈壁板割开大门取出进步设备,然后再焊接关闭,这样大门两边壁板简单受压变形,再者关闭质量也不易确保。故进步设备在规划时应考虑能从人孔(一般DN500)或打扫孔(一般500mm×700mm)中取出,比如将进步设备规划成拼装式,电气体系分为操控柜、操控盘两部分,操控柜设在罐外,操控盘设在罐内。

    5结束语

    电动葫芦集体起升技能通过数年探索已日趋完善,其安全性、实用性和先进性已得到了人们遍及认同,逐步成为大型储罐施工的主要技能手段。但电动葫芦施工方法,还有有待完善和进步的方面,例如进步设备构件较多、体积和重量较大,我们能够通过今后的施工实践和科学的计算,在确保安全性的前提下,尽量简化进步设备,减低工程本钱。

    原文链接:https://www.xianjichina.com/special/detail_296245.html

    来历:贤集网

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