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关于液压系统的原理分析及主要设计要点

来源:中国起重机械网
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     根据众多的实验研究表明起重机在工作中的各个部位的工作是不同的,对此我们进行了深入的研究和实验。在实验过程中我们发现在其中及工作中将物体调起时时由于起升回路在其中发挥关键性的作用。但是为了保证起重机液压系统的工作的稳定性,我们在实际操作的过程中要做到保证液压系统的分流方式之间的流畅的转换,只有保证这个环节的顺利工作才能保证起重机在工作全程中的安全性。与此同时,在实际操作的过程中,还要注意控制好卷扬机的制动和平衡。
 
    液压起重系统的稳定型设计
 
    在液压系统的启动升起的过程中一般情况下是通过采取调节液压泵和换向按钮来实现调速的这样既能保证液压机的正常工作又不会出现意外状况。此种调速法既简单又可靠,调速范围较大,调速平稳无极,也可实现起升机构工作速度的微调。
 
    为了在实际操作中稳定液压系统的性能,合理的进行工作,往往在传送过程中对液压机器的马达供油系统进行适应的调节。当起重系统的升起幅度比较大时就要运用到马达减速功能来进行适当的调节,一般来说实际的操作过程中还会运用到重力下降装置,也就是说在即在起升卷筒与传动轴间装有离合器,有液压系统保证空钩和载荷的重力下降时,打开离合器及制动器使起升卷筒与液压马达脱开自由转动,则空钩或重物在重力作用下,以较高的速度下降。
 
    液压传动由起升机构,回转机构,变幅机构,伸缩机构和支腿部分等组成。在液压传动系统中的执行机构,是通过阀门来进行控制的,但是而换向阀的阀芯和阀体之间会存在这一些缝隙,这就会导致换向阀门内部出现泄漏,仅仅依靠换向阀门是不可能让执行机构在处于不工作情况之下而不受外界影响的,因此就要利用单向阀来控制液压油的流动,从而可靠地使控制执行元件能停在某处而不受外界影响。
 

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