回转支承装置近乎特大型的滚动轴承。图1-1为双排球式回转支承的结构简图。图1-2反映了回转支承在履带式液压挖掘机上的应用情况,它将机器的上部和下部连接起来,用以支承上部的重量和工作负荷,并使上部能相对于下部旋转。
回转支承的应用范围很广,主要用于起重机械(汽车起重机、塔式起重机等)、工程机械(挖掘机、装载机等)、运输机械、材料加工机械、冶金机械、食品加工机械,以及军事装备(坦克、高炮、雷达、火箭发射台等)、医疗机械、科研设备等。
newmaker.com
1.外滚圈(上);2、外滚圈(下)3、内滚圈(带内齿)4、滚动体(钢球);5密封
newmaker.com
回转支承和普通轴承一样,都有滚动体和带滚道的滚圈。但是,它与普通滚动轴承相比,又有很多差异,主要的有以下几点:
•回转支承的尺寸都大,其直径通常在0.4~10米,有的竟达40米。
•回转支承一般都要承受几个方面的负荷,不仅要承受轴向力、径向力,还要承受较大的倾翻力矩。因此,一套回转支承往往起几套普通滚动轴承的作用。
•回转支承的运转速度很低,通常在10转/分以下。此外,在多数场合下,回转支承不作连续回转,而仅仅在一定角度内往返旋转,相当于所谓的“摆动轴承”。
•在制造工艺、材料及热处理等方面,回转支承与滚动轴承有很大差别。
•通常,回转支承上带有旋转驱动用的齿圈以及防尘用的密封装置。
•回转支承的尺寸很大,不像普通轴承那样套在心轴上并装在轴承箱内,而是采用螺钉将其紧固在上、下支座上。
过去,在起重机、挖掘机等机器中,主要采取柱式(中心枢轴式)回转支承,如转柱式回转支承(图1-3)、定柱式回转支承(图1-4)和转盘式回转支承。
newmaker.com
图1-4定柱式回转支承简图
(a)滚道不动,滚轮沿滚道做行星运动,(b)滚道回转带动滚轮自转
1.上支座2.中心枢轴3.滚轮
转盘式回转支承又有少支点滚轮式(图1-5)和多支点滚子夹套式(图1-6)。
newmaker.com
newmaker.com
前者又称钩滚式,后者又称多滚式。目前这些装置已逐渐被滚动轴承式回转支承所取代。与过去的回转支承相比,后者主要有下述优点:
•运转轻便灵活,回转阻力小;
•结构紧凑,外形尺寸(主要是高度)小;
•维护方便,使用寿命长;
•由齿圈、密封和螺钉等组成,安装方便,又便于专业化集中生产;
•无中心枢轴,中部空间可安装其他部件。
图1-7(a)所示为一台门座式起重机用的转柱式回转支承。该装置的下支座采用一个圆锥滚子轴承和一个球面滚子轴承,以便承受轴向力和径向力[图1-7(b)],或只采用一个向心推力轴承来同时承受轴向力和径向力[图1-7(c)]。而上支座相当于一个大的径向轴承,一般采用数量的水平滚轮,以便承受上支座的水平力。如该回转部分采用轴承式回转支承(图1-8),能显著降低整机重心和成本。
newmaker.com
我国从六十年代初期,就开始在挖掘机和起重机上应用轴承式回转支承。但是,合肥矿山机器厂生产的W1-06型及W3-06型挖掘机,采用了外经为1600毫米的双排式回转支承;北京起重机厂生产的16吨轮胎式起重机也采用了双排球式回转支承。此后,国内各种旋转起重机、挖掘机、堆取料机等中的新产品,绝大多数均采用轴承式回转支承。目前,国内已经生产外经达16米的轴承式回转支承(以下简称回转支承),用于堆取料机。六十年代末,交叉滚珠式回转支承在国内也逐渐获得了广泛的应用。近年来,国内已开始设计和制造三排滚珠式、三排滚锥式回转支承。过去,我国成批生产主机的工厂,回转支承大多自行制造,毛胚由轮箍厂扎制;主机产量少的单位,回转支承多有外购解决。洛阳轴承厂、徐州轴承厂和马鞍山回转支承厂现在都进行回转支承专业化生产。
国外,回转支承大多由轴承公司进行专业化生产,各公司都有自己的形势、尺寸系列。主要生产公司有:联邦德国的罗特爱德(ROTHEERDE)公司和FAG公司,法国的RKS公司,英国的泰泊雷克斯(TAPEREX)公司,日本的不二越、NSK、KOYO公司以及美国、苏联、民主德国的一些公司和工厂。联邦德国的罗特爱德公司是其中最著名的公司,可生产直径0.35~40米的回转支承,年产54000套,且品种多、规格权。SKF公司是欧洲较大的工业集团,也是世界上最早成立的技术最先进的轴承制造公司,在英国、法国、联邦德国、意大利都有分公司,在荷兰设有现代化综合实验中心,其中公司设在瑞典。他设在法国的分公司-RKS公司成立于1932年,有职工330人,主要产品有交叉滚珠式、单排四点接触式和双排滚柱式回转支承,产品直径为0.5~5m,年产1600多套。英国的泰泊雷克斯公司也有禁30年的历史,目前有职工110人,只生产交叉滚锥式回转支承,产品直径为0.5~3米,年产2500套。其中60%为国内主机配套,其余出口到美国、中东等国家和地区。该产品采用纯滚动形式,阻力较小,但加工较复杂。(end)