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叉车驱动桥应合理选用齿轮油

来源:中国起重机械网
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     1叉车驱动桥齿轮油的合理选用注意事项
 
    (1)齿轮油的选用
 
    ①粘度等级和选择。工业齿轮油的粘度分类是按GB3141-82《工业用润滑油粘度分类》标准执行,由齿轮节线速度和齿轮材质及表面应力大小确定。
 
    ②质量级别的选择。主要根据齿面接触应力确定质量级别,可按表1选用。一般来说,质量等级应该就高不就低,高档油可用于低档场合,反之则不宜。
 
    表1工业齿轮油质量级别的选择
 
    齿面接触应力N/mm²齿轮使用工况推荐用油
 
    <350一般齿轮传动抗氧防锈工业齿轮油
 
    350-500(低负荷齿轮)一般齿轮传动、有冲击的齿轮传动抗氧防锈工业齿轮油、中负荷工业齿轮油
 
    500-1100(中负荷齿轮)矿井提升机,露天采掘机,化工,水电,矿山机械的船舶海港机械等的齿轮传动中负荷工业齿轮油
 
    接近1100(中负荷齿轮)高湿,有冲击,水进入润滑系统的齿轮传动重负荷工业齿轮油
 
    >1100(重负荷齿轮)治金轧钢、井下采掘、高温有冲击和含水部位的齿轮重负荷工业齿轮油
 
    ③我公司叉车驱动桥所用的齿轮油。进口叉车都使用美孚车用齿轮油(MDGx-90),该油符合美国石油协会API品质分类GL-4等级要求,是一种多用途的齿轮油,具有良好的防腐蚀及防锈能力,适用于又曲线齿轮,手动变速箱和高速行驶的客、货车等。
 
    国产叉车都使用220#的中负荷齿轮油(GL-4),该油是在抗氧防锈工业齿轮油的基础上提高了极压抗磨性,适用于中等负荷运转的齿轮。如齿轮接触应力为500-1100N/mm²的封闭式圆柱齿轮,斜齿轮及人字齿轮等传动装置。
 
    MDGx-90与GL-4新齿轮油的各项性能指标如表2所示。
 
    表2新齿轮油的各项性能指标
 
    40ºC运动粘度mm²/s100ºC运动粘度mm²/s粘度指数=>水份%=<开口闪点ºC=>
 
    MDGx-90180-2001795痕迹210
 
    GL198-2421990痕迹190
 
    (2)使用齿轮油的注意事项
 
    ①要注意防止混入水分的杂质
 
    ②要根据环境温度选择适当粘度等级的油品,确保高、低温工作条件下的润滑要求。如我公司地处南方、冬、夏季温差都没有北方那么大,而且气温低的时间也不太长,气温也不至于太低。因此,我公司的叉车有冬季和夏季都使用同一牌号的齿轮油。
 
    ③在使用中应经常检查油量的多少。油量过多则内压高而漏油,使得半轴油封损坏,制动失效,油量过少则使齿轮轴承润滑不良,机件磨损加剧。
 
    ④要适时检查齿轮油的性能指标和污染情况,如超标则要更换。换油时应将齿轮箱清洗干净再注入新油,加油量要适当。
 
    2齿轮油性能指标及污染测定
 
    (1)含水量的测定
 
    可采用定性分析和定量测定相结合的方法,通常用百分数来表示。含水量超过0.2%时要更换新油。
 
    (2)粘度的测定
 
    可检测油液的40ºC和100ºC运动粘度。当粘度变化率超过新油粘度的±10%-15%时要考虑更换新油,并要查明粘度变化的原因。如使用的润滑油是MDGx-90,则当在40ºC时的运动粘度低于153mm²/s或高于220mm²/s时要更换新油,并查明粘度变化的原因。如使用的润滑油是中负荷齿轮油GL-4,则当其40ºC运动粘度低于168.3mm²/s或高于286mm²/s要更换新油,并查明粘度变化的原因。
 
    (3)固体颗粒及污染物的测定
 
    可采用光谱分析和铁谱分析法来鉴定油液中的固体颗粒和污染物的成分和含量。当铁谱分析中的钢铁质粘着擦伤颗粒的尺寸大于200μm,或有60μm的钢质粘着擦伤颗粒含量多于10%时应更换背后油。用光谱分析时,若在润滑油额定容量下连续两次取样检测Fe元素的含量均接近或超过1000ppm时应对润滑油进行更换。
 
    3油液异常预示着故障的存在
 
    驱动桥齿轮渍由于受污染较少且取样较困难,我公司自已较少检测,但由于我公司自己较少检测,但由于我公司前几年与广州机床研究所合作开发《设备油液状态监测》项目,由我们抽样送往广州机床研究所检测。其中B727叉车在1998年1月20日送检的油样,在40ºC时的运动粘度只有67.4mm²/s,在1998年4月13日送检的油样其40ºC时的运动粘度只有50.2mm²/s,而且其中Fe、Cu元素的浓度有下降趋势,而差速器齿轮油MDGx-90其40ºC运动粘度的正常值为180-200mm²/s,这说明可能有变速器油(MD1310,40ºC运动粘度为36.8mm²/s)窜入了差速器中。检测B718叉车的差速器齿轮油,也有类似的情况发生。我闪拆检了这两台叉车,果然发现变速器与差速器连接部位的密封圈(变速器骨架油封)已损坏,造成变速器油窜入差速器中。
 
    以上事例说明,油液监测能预报机器故障,应引起我们足够的重视。
 

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