压力机卸荷回路的影响因素

发布时间：2022-02-26

来源：中国起重机械网

在压力机运行中，过载只是偶然发生的，故液压系统经常工作在保压状态。所以，对采用油泵的液压系统，为了降低能耗就要求在保压期内的绝大部分时间，油泵输出的油液全部在零压或很低的压力下流回油箱，使油泵空载或低载运转，而不必频繁地启闭电动机，降低功耗。

而常用的卸荷回路有很多种，考虑到液压垫内的压力很高、保压性能好和工作封闭容积小三方面的因素，采用压力继电器控制的电磁溢流阀相对而言较为合适。

滑块在一个工作周期内，当执行冲裁工序时，当冲头进入板厚的014—015倍时，板料断裂。

这样，从*大变形力瞬时到变形结束的过程。因此，一旦超载，就要求液压垫内的油必须全部排出，若排油迟缓，则不能保证曲柄在规定时间内顺利越过下死点，则虽排油了，但过载仍发生。

为此，在设计卸荷阀通道大小及排油管道直径时，应使排油的速度在20m/s以下，*高不超过25m/s，特别对排量大，行程次数高的压力机，更要注意这一问题。目前常采用气动锥阀的卸荷阀结构，效果较好。

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