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液压泵内泄漏故障的排除方法

来源:中国起重机械网
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 液压系统的电磁阀块处温升均仅3e,这说明在工作机构未动作时,2台泵站空运转时,各电磁阀处及检修阀等处不存在内泄漏。1号机液压泵处温升*快,初步确认为1号机液压泵存在内泄漏,引起发热。
 
为进一步验证故障原因,将2台装卸桥的液压泵进行调换,在同样条件下测试各处温升,发现2号机温升明显高于1号机,2次测试温度。
 
由试验结果可断定为原1号机的液压泵存在内泄漏故障分析:
 
(1)系统配置的液压泵为PVB5FRSY-20-C-10型可调压柱塞变量泵,其结构如图2所示。经解体后,发现故障发生在泵流量调节系统部分。正常工作时,泵达到设定压力,压力油由图3所示的导杆内孔1流入,活塞4在压力油作用下推动泵偏转轭5,带动图2中斜盘11,使其偏转角变小,图2中旋转柱塞10的工作行程也因而变小,从而泵流量减小。而图3中该泵活塞4头部及泵偏转轭5相对应处磨损明显,活塞4头部半球形处有部分被磨平约015mm,偏转轭5上磨出约1mm深的圆坑,在泵达到设定压力时,活塞4右移的行程比正常设备长约115mm,从而使活塞导杆中的泄压孔3露出(正常时达到设定压力泄压孔不应露出),致使过多的压力油泄出,造成节流发热。
 
(2)查出故障后,将活塞4球头及偏转轭5磨损处进行补焊,然后磨制成原形状使其修复。
 
(3)将修好的泵装到原设备上,使装卸桥工作机构投入运行,其工作正常,油温温升正常。
 

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